Вакуумный питатель

Параметры продукта

Список конфигураций

Часто задаваемые вопросы

В1: В чём ключевые различия между моделью №1 и моделью №2 вакуумного питателя?

О1: Основные различия заключаются в ёмкости и габаритах:

Модель Один :Более лёгкая конструкция с объёмом бункера 1,1 л, габаритами бункера Φ140×490 мм и всасывающим трубопроводом из ПВХ с металлической проволокой диаметром Φ25 мм, подходит для маломасштабной подачи материалов небольшими объёмами.

Модель Два :Повышенная производительность при объёме бункера 4,1 л, габаритах бункера Φ213×790 мм и всасывающем трубопроводе из ПВХ с металлической проволокой диаметром Φ38 мм — идеальна для подачи больших объёмов материалов с высокой эффективностью.

Обе модели имеют одинаковое рабочее давление (0,6–0,8 МПа), напряжение питания (220 В) и частоту вращения (1400 об/мин).

В2: Какие типы материалов может транспортировать данный вакуумный питатель?

A2: Предназначен для транспортировки порошкообразных или гранулированных материалов, таких как пищевые ингредиенты, фармацевтические порошки, химические добавки и промышленные гранулы. Загрузочный бункер из нержавеющей стали марки 304 обеспечивает чистоту материала, что делает устройство пригодным для отраслей с повышенными требованиями к гигиене (например, пищевая промышленность, фармацевтика).

В3: Каковы основные компоненты вакуумного питателя и подлежат ли они замене?

О3: Ключевые компоненты включают фильтрующие элементы из нержавеющей стали (по 4 штуки на единицу), систему обратной продувки сжатым воздухом (клапан обратной продувки/воздушный мешок), пневматические компоненты (бренд AirTAC — для модели №1, цилиндры SMC), всасывающий трубопровод и самодельный электрический шкаф управления. Все стандартные компоненты подлежат замене, а производитель предоставляет совместимые запасные части; нестандартная модификация требует согласования с отделом продаж.

В4: Каковы требования к монтажу и транспортировке вакуумного питателя?

О4: — Установка требуется электропитание 220 В и источник сжатого воздуха с давлением 0,6–0,8 МПа; всасывающий трубопровод длиной 5 м обеспечивает гибкую компоновку между загрузочным бункером и целевым оборудованием.

Транспорте обе модели упакованы в ударопрочные и влагозащищённые деревянные ящики и доставляются наземным транспортом. При распаковке оборудование необходимо размещать устойчиво, чтобы избежать повреждения прецизионных компонентов (например, цилиндров, печатных плат).

В5: Как обслуживать вакуумный питатель для обеспечения длительной стабильной работы?

О5: 1. Регулярно очищайте фильтрующий элемент из нержавеющей стали от остатков материала, чтобы предотвратить его засорение и обеспечить бесперебойную циркуляцию воздуха. 2. Периодически проверяйте герметичность всасывающего трубопровода и соединений, чтобы исключить подсос воздуха, снижающий эффективность транспортировки. 3. Осматривайте пневматические компоненты (клапаны, цилиндры) на предмет износа или утечек воздуха и своевременно заменяйте стареющие детали. 4. Следите за тем, чтобы шкаф управления оставался сухим и свободным от пыли, чтобы защитить печатную плату от сбоев.

Вопрос 6: Можно ли адаптировать вакуумный питатель для особых условий эксплуатации?

Ответ 6: Да. Для нестандартных требований (например, увеличенная длина всасывающего трубопровода, больший объём бункера, совместимость с особыми материалами) заранее согласуйте и подтвердите детали с коммерческим персоналом компании. Производитель поддерживает индивидуальные модификации на основе реальных условий эксплуатации.

Вопрос 7: Что делать, если скорость транспортировки материала низкая или система не всасывает материал?

Ответ 7: 1. Проверьте, соответствует ли давление сжатого воздуха диапазону 0,6–0,8 МПа; недостаточное давление является основной причиной замедленной транспортировки. 2. Проверьте фильтрующий элемент на наличие засорения и при необходимости очистите его или замените. 3. Убедитесь, что всасывающий трубопровод не перегнут, не забит и не имеет утечек воздуха. 4. Убедитесь, что размер частиц материала/текучесть порошка совместимы с диаметром трубопровода (Φ25 — для модели One, Φ38 — для модели Two); чрезмерно вязкие или крупные материалы могут затруднять транспортировку.