Vákuumos adagoló

Termékparaméterek

Konfigurációs lista

GYIK

K1: Milyenek a fő különbségek az 1. és a 2. modellszámú vákuumos adagoló között?

A fő különbségek a kapacitásban és a méretben rejlenek:

Modell Egy :Könnyebb kivitel, 1,1 literes adagolóedény-kapacitás, az adagolóedény méretei: Φ140 × 490 mm, a szívócső átmérője: Φ25-es PVC acélhuzalos cső; kis léptékű, alacsony mennyiségű anyagszállításra alkalmas.

Modell Két :Magasabb teljesítmény: 4,1 literes adagolóedény-kapacitás, az adagolóedény méretei: Φ213 × 790 mm, a szívócső átmérője: Φ38-as PVC acélhuzalos cső; nagy mennyiségű, hatékony anyagszállítási feladatokra ideális.

Mindkét modell azonos munkanyomással (0,6–0,8 MPa), hálózati feszültséggel (220 V) és forgási sebességgel (1400 1/perc) működik.

K2: Milyen típusú anyagokat tud szállítani ez a vákuumos tápláló?

V2: Poros vagy szemcsés anyagok szállítására tervezték, például élelmiszer-összetevők, gyógyszeripari porok, vegyi adalékok és ipari szemcsék. A 304-es rozsdamentes acélból készült táplálóedény biztosítja az anyag tisztaságát, így megfelel a higiéniai követelményeket támasztó iparágakban (pl. élelmiszer-, gyógyszeripar) való alkalmazásra.

K3: Melyek a vákuumos tápláló fő összetevői, és cserélhetők-e?

V3: A kulcsfontosságú összetevők közé tartoznak a rozsdamentes acélból készült szűrőelemek (darabonként 4 darab), a sűrített levegős visszafújási rendszer (visszafújó szelep / levegőzsák), a neumás alkatrészek (AirTAC márkájú a No. 1-es modellhez, SMC hengerek), a szívóvezeték és a saját gyártmányú vezérlődoboz. Az összes szabványos alkatrész cserélhető, és a gyártó kompatibilis pótalkatrészeket biztosít; a nem szabványos testreszabáshoz a forgalmazási csapattal kell egyeztetni.

K4: Milyen telepítési és szállítási követelmények vonatkoznak a vákuumos táplálóra?

V4: – Telepítés 220 V-os feszültségellátásra és 0,6–0,8 MPa nyomású sűrített levegőforrásra van szükség; az 5 méteres szívócső rugalmas elrendezést tesz lehetővé a tápkamra és a célberendezés között.

Szállításban mindkét modell rezgésálló és nedvességálló fa dobozban kerül csomagolásra, szárazföldi logisztikai úton szállítják. A kibontás során ügyeljen arra, hogy a berendezést stabilan helyezze el, hogy ne sérüljenek meg a pontos alkatrészek (pl. hengerek, nyomtatott áramkörök).

K5: Hogyan kell karbantartani a vákuumos táplálót a hosszú távú, stabil működés érdekében?

V5: 1. Rendszeresen tisztítsa meg az egyszerű acélból készült szűrőelemet, hogy megakadályozza a maradék anyagok okozta eldugulást, és biztosítsa a zavartalan levegőáramlást. 2. Időszakosan ellenőrizze a szívócső és a csatlakozások szorosságát, hogy elkerülje a levegőszivárgást, amely csökkentheti a szállítási hatékonyságot. 3. Ellenőrizze a nevezetes pneumatikus alkatrészeket (szelepek, hengerek) kopását vagy levegőszivárgását, és cserélje ki időben a megöregedett alkatrészeket. 4. Tartsa szárazon és pormentesen a vezérlődobozt, hogy megvédje a nyomtatott áramkört a hibás működéstől.

K6: Testreszabható a vákuumos adagoló speciális alkalmazási körülményekhez?

V6: Igen. A nem szabványos igényekhez (pl. hosszabb szívócső, nagyobb adagolóedény-térfogat, speciális anyagkompatibilitás) kérjük, előzetesen tárgyalja és egyeztesse a részleteket a cég üzleti személyzeteivel. A gyártó támogatja a tényleges munkakörülmények alapján végzett testreszabott módosításokat.

K7: Mit tegyek, ha lassú az anyag szállítási sebessége, vagy a rendszer nem tudja felszívni az anyagot?

V7: 1. Ellenőrizze, hogy a sűrített levegő nyomása eléri-e a 0,6–0,8 MPa értéket; a nyomáshiány a leggyakoribb oka a lassú szállításnak. 2. Vizsgálja meg a szűrőelemet dugulásra, és szükség esetén tisztítsa meg vagy cserélje ki. 3. Győződjön meg arról, hogy a szívócső nem csavarodott össze, nem dugult el, és nincs benne levegőszivárgás. 4. Győződjön meg arról, hogy az anyag szemcsemérete / por folyóképessége összefér a csővezeték átmérőjével (Φ25 az Első modellhez, Φ38 a Második modellhez); túl ragadós vagy túl nagy méretű anyagok befolyásolhatják a szállítást.