Вакуумният фидер работи чрез вакуумно прилепване, за да изтегля материала от хопъра за подаване през тръба към целевото оборудване. Едновременно с това той филтрира примесите чрез филтърен елемент и почиства тръбите чрез система за обратно измиване, което осигурява гладък и чист процес на транспортиране. Вакуумните фидери са налични в два модела: Модел Един и Модел Два. Модел Един е по-лек, докато Модел Два предлага по-мощна производителност. Подходящият модел може да се избере в зависимост от различните приложни сценарии.
| Вакуумно захранващо устройство | ||
| Модел | Модел Един | Модел Два |
| Електрозахранване (V) | 220V | 220V |
| Обем на бункера (L) | 1.1Л | 4,1 L |
| Работно налягане (Mpa) | 0,6-0,8 MPa | 0,6-0,8 MPa |
| Общи размери на бункера (mm) | φ140×490 mm | φ213×790 mm |
| Скорост на врътене (об.мин) | 1400 оборота в минута | 1400 оборота в минута |
| Име | Количество | Модел Един | Модел Два | |
| Филтърен елемент | Филтърна касета от неръждаема стомана | 4 части | φ40×100 | φ60×130 |
| Система за обратно издухване с компресиран въздух | Клапан за обратно издухване | 1 Комплект | Самопроизведено | / |
| Пневматични компоненти | 1 Комплект | AirTAC | / | |
| Въздушна торба за обратно издухване | 1 парче | / | Самопроизведено | |
| Система за изтоварване | Ротационен цилиндър | 1 парче | SMC | / |
| Лопатков цилиндър с ротационно движение | 1 парче | / | SMC | |
| Изтоварваща врата | 1 Комплект | Самопроизведено | Самопроизведено | |
| Хранителна кофа от неръждаема стомана | 1 парче | неръждаема стомана 304 | неръждаема стомана 304 | |
| Всмуквателна тръбопроводна система | 5м | φ25, ПВЦ маркуч със стоманена жица | φ38, ПВЦ маркуч със стоманена жица | |
| Контролна кутия | Схемна плоча | 1 Комплект | Самопроизведено | Самопроизведено |
| Тип транспортна опаковка | Дървен корпус | |||
| Метод на доставка | Наземен логистичен транспорт | |||
| Забележки | Персонализирането за нестандартни специални изисквания се обсъжда и потвърждава с търговския персонал на нашата компания. | |||
В1: Какви са основните разлики между модел №1 и модел №2 на вакуумния фидер?
О1: Основните разлики са в капацитета и размерите:
Модел Един :По-лек дизайн с обем на бункера 1,1 л, размери на бункера Φ140×490 мм и всмукваща тръба от ПВЦ със стоманена жица с диаметър Φ25, подходящ за малки мащаби и пренасяне на материали в ниски обеми.
Модел Два :По-висока производителност с обем на бункера 4,1 л, размери на бункера Φ213×790 мм и всмукваща тръба от ПВЦ със стоманена жица с диаметър Φ38, идеален за пренасяне на материали в големи обеми и висока ефективност.
И двата модела имат еднакво работно налягане (0,6–0,8 МРа), захранване (220 V) и скорост на въртене (1400 об/мин).
В2: Какви видове материали може да транспортира този вакуумен фидер?
О2: Той е предназначен за транспортиране на прахови или гранулирани материали, като например съставки за хранителни продукти, фармацевтични прахове, химически добавки и промишлени гранули. Хранителната кофа от неръждаема стомана марка 304 осигурява чистотата на материала, което го прави подходящ за индустрии с изисквания към хигиената (напр. хранително-вкусова и фармацевтична промишленост).
В3: Какви са основните компоненти на вакуумния фидер и дали те са заменяеми?
О3: Основните компоненти включват филтърни елементи от неръждаема стомана (по 4 бр. на единица), система за обратно продуване с компресиран въздух (обратен клапан/въздушна торбичка), пневматични части (марка AirTAC за №1, цилиндри SMC), всмукваща тръбопроводна система и саморазработен контролен панел. Всички стандартни компоненти са заменяеми, а производителят предоставя съвместими резервни части; нестандартните персонализирани решения изискват договаряне с търговския екип.
В4: Какви са изискванията за монтаж и транспортиране на вакуумния фидер?
О4: – Монтаж изисква захранване от 220 V и източник на компресиран въздух с налягане 0,6–0,8 MPa; всмукващият маркуч с дължина 5 метра позволява гъвкаво разположение между хопъра за подаване и целевото оборудване.
Транспорт и двете модели се доставят в удароустойчиви и влагозащитни дървени каси чрез наземна логистика. При разопакетирането е необходимо оборудването да бъде поставено стабилно, за да се избегне повреждане на прецизните компоненти (напр. цилиндри, платки за електронни схеми).
В5: Как да се поддържа вакуумният фидър, за да се осигури дълготрайна стабилна работа?
О5: 1. Редовно почиствайте филтърния елемент от неръждаема стомана, за да се предотврати запушването му от остатъци от материала и да се осигури плавно циркулиране на въздуха. 2. Периодично проверявайте затегнатостта на всмукващия маркуч и свързващите му елементи, за да се избегне изтичане на въздух, което би намалило ефективността на транспортирането. 3. Инспектирайте пневматичните компоненти (клапани, цилиндри) за износване или изтичане на въздух и навременно заменяйте остарелите части. 4. Поддържайте контролния блок сух и свободен от прах, за да се предпази платката за електронни схеми от неизправности.
Въпрос 6: Може ли вакуумният фидер да се персонализира за специални приложения?
Отговор 6: Да. За нестандартни изисквания (напр. по-дълга всмукваща тръба, по-голям обем на бункера, съвместимост със специални материали) моля, предварително обсъдете и потвърдете подробностите с търговския персонал на компанията. Производителят поддържа персонализирани модификации въз основа на реалните работни условия.
Въпрос 7: Какво да направя, ако скоростта на транспортиране на материала е ниска или системата не успява да всмука материала?
Отговор 7: 1. Проверете дали налягането на компресиран въздух отговаря на изискването 0,6–0,8 MPa; недостатъчното налягане е основната причина за бавно транспортиране. 2. Проверете филтърния елемент за запушване и го почистете или заменете при нужда. 3. Уверете се, че всмукващата тръба не е огъната, запушена или не пропуска въздух. 4. Уверете се, че размерът на частиците/течеността на праха са съвместими с диаметъра на тръбопровода (Φ25 за Модел едно, Φ38 за Модел две); прекалено вискозните или големите частици могат да повлияят на транспортирането.