Машина для наполнения и упаковки кофейных фильтр-пакетов UFO — это интегрированное полностью автоматизированное устройство, специально разработанное для эффективного производства высококачественных пакетиков для заваривания кофе. Её основная задача — выполнение всего цикла производства от кофейного порошка до готовой упаковки. Машина автоматически выполняет подачу фильтр-пакетов, точное дозирование и наполнение кофейным порошком, герметизацию внутреннего пакета и прикрепление «ушек», а затем упаковывает продукт во внешние пакеты с азотной атмосферой для сохранения свежести, после чего производит окончательную герметизацию и нанесение кода. Это идеальное решение для стандартизированного и коммерциализированного производства пакетиков для заваривания кофе. Основные преимущества машины заключаются в безупречной интеграции высокой производительности, высокой точности и превосходных характеристик сохранности: полностью автоматизированная производственная линия значительно повышает мощность и стабильность, обеспечивая одинаковый вес каждой упакованной единицы продукции. Кроме того, оборудование обладает высокой гибкостью и позволяет адаптироваться к различным требованиям к упаковке, что помогает кофейным брендам оперативно реагировать на рыночные запросы, обеспечивая профессиональное качество и стабильные поставки.
1. Соответствие нормативным требованиям: оборудование нашей производственной линии строго соответствует китайским нормам в области безопасности и охраны окружающей среды. Это не только обеспечивает безопасные условия труда, но и минимизирует воздействие на окружающую среду в процессе эксплуатации, делая его надёжным и ответственным выбором для современного производства.
2. Уникальная конструктивная схема: зона передачи и зона упаковки оборудования полностью разделены. Эта продуманная конструкция обеспечивает простоту устройства и даёт несколько существенных преимуществ. Она позволяет легко настраивать оборудование, быстро адаптируя его под различные производственные требования. Очистка осуществляется без особых усилий, что сокращает простои при техническом обслуживании и гарантирует соблюдение гигиенических норм. Кроме того, техническое обслуживание является простым и в долгосрочной перспективе позволяет сэкономить как время, так и средства.
3. Высокий уровень автоматизации: оборудование достигает выдающегося уровня автоматизации. По всему станку распределено несколько автоматических точек мониторинга. Рабочее состояние станка в любой момент времени может быть точно и оперативно отображено на интегрированном дисплее. В случае возникновения неисправностей или аномалий станок оснащён интеллектуальной системой, которая автоматически инициирует остановку, защищая оборудование и предотвращая возможные повреждения, тем самым обеспечивая непрерывное и стабильное производство.
4. Исключительная производственная эффективность: Станок обладает высокой производительностью: скорость упаковки составляет 40–60 стаканов в минуту (фактическая скорость может варьироваться в зависимости от объёма упаковки). Более того, для управления всем станком требуется всего один оператор, что значительно снижает трудозатраты и повышает производительность. Это делает его идеальным решением для предприятий, стремящихся оптимизировать свои производственные процессы.
5. Повышенная комплектация: Более 95 % электрических компонентов всего оборудования импортируются от известных международных брендов. Эти высококачественные компоненты гарантируют стабильность, надёжность и длительный срок службы оборудования, снижают частоту поломок и повышают общую производительность.
6. Интеллектуальная система управления: Использование программируемой логической системы управления (PLC) в сочетании с удобным сенсорным человеко-машинным интерфейсом делает управление оборудованием интуитивно понятным и удобным. Операторы могут легко задавать параметры, контролировать ход производственного процесса и вносить необходимые корректировки, что повышает эффективность и точность производства.
7. Индивидуальные пресс-формы: Мы обладаем возможностью проектирования пресс-форм в соответствии с конкретными требованиями заказчиков. Независимо от того, требуется ли уникальная форма изделия или особые условия упаковки, наша профессиональная команда может предложить персонализированные решения для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов, добавляя ценность вашей продукции.
| Место происхождения | Китае | Бренд | Tonchant |
| Мощность | Внутренний: 3 кВт + внешний: 5 кВт | Напряжение | 220В |
| Размер фильтровального мешка | 89–102 мм | Вес | 800КГ |
| Размер внешнего мешка | 13 × 13 см | Диапазон упаковки | 10–20 г |
| Метод герметизации | Тепловая уплотнение | Предел погрешности | ±0.5г |
| Метод упаковки | Деревянный ящик | Размер машины | 320 × 110 × 195 см |
| Скорость упаковки | 40–50 пакетов/мин | Давление воздуха | 0,6-0,8МПа |
В1: Какова точность взвешивания?
A1: Высокоточные датчики нагрузки обеспечивают точность ±1 г в пределах 10–20 граммов диапазон.
В2: Какова скорость упаковки?
A2: Стандартная скорость — 40–50 пакетов/мин, в зависимости от материала и параметров упаковки.
В3: Поддерживает ли оборудование различные типы пакетов?
A3: Да, поддерживает пакеты с плоским дном и стоячие пакеты при наличии опциональных конфигураций.
В4: Сколько времени занимает переход на другую продукцию?
A4: Быстрое восстановление рецепта через сенсорный экран позволяет выполнить переход менее чем за 10 минут.
В5: Легко ли чистить машину?
A5: Изготовлена из пищевой нержавеющей стали, с быстросъемными деталями для удобной очистки и технического обслуживания.
Вам также может понравиться
EN
