Вакуумски хранилац

Параметри производа

Листа конфигурације

Često postavljana pitanja

П1: Које су кључне разлике између Модела No1 и Модела No2 вакуумског хранилишта?

О1: Главне разлике леже у капацитету и величини:

Model Један :Лакши дизајн са волуменом хопер-а од 1,1 л, димензијама хопер-а од Φ140×490 мм и сасивачком цевином од Ф25 ПВЦ челичне жице, погодан за малу количину, малообјамности материјала.

Model Два :Виша перформанса са 4,1Л запремином хопер, димензијама хопер Φ213×790мм, и Φ38 пиупином за сисање челичне жице ПВЦ, идеално за велике запремине, високоефикасне сценарије преноса.

Оба имају исти радни притисак (0,6-0,8МПа), напајање (220В) и брзину ротације (1400РПМ).

П2: Које врсте материјала може овај вакуумски хранилац да пренесе?

А2: Дизајниран је за превоз праха или грануларних материјала, као што су састојци хране, фармацеутски прах, хемијски адитиви и индустријски гранули. Купа за храњење од нерђајућег челика 304 осигурава чистоћу материјала, што је чини погодном за индустрије са хигијенским захтевима (нпр. храна, медицина).

П3: Које су основне компоненте вакуумског хранилишта и да ли су замењиве?

А3: Кључне компоненте укључују елементе филтера од нерђајућег челика (4 комада по јединици), систем за повратно душење притисњеног ваздуха (отвртни вентил/аир баг), пнеуматичке делове (марка АирТАЦ за цилиндре број 1, СМЦ Све стандардне компоненте се могу заменити, а произвођач пружа компатибилне резервне делове; нестандартна прилагођавање захтева преговоре са продајним тимом.

П4: Који су захтеви за инсталацију и транспорт за вакуумски хранилац?

А4: - Уградња : Потребно је 220В снабдевање напајањем и извор компресивног ваздуха који одговара 0,6-0,8МПа; 5 метара сукционог цева омогућава флексибилан распоред између залива и циљне опреме.

Saobraćaju : Оба модела су упакована у дрвене кутије за ударе и влагу, испоручују се путем копнене логистике. Уверите се да је опрема стабилизована током распаковања како би се избегло оштећење прецизних компоненти (нпр. цилиндри, плоче кола).

П5: Како одржавати вакуумски хранилац како би се осигурао дугорочни стабилан рад?

А5: 1. Редовно чистите филтерски елемент од нерђајућег челика како бисте спречили затклавање од остатака материјала, обезбеђујући гладку циркулацију ваздуха.2. Периодично проверите чврстоћу сисања и веза како бисте избегли цурење ваздуха које утиче на ефикасност превоза.3. Проверите пневматичне компоненте (клапане, цилиндре) на зношење или цурење ваздуха и благовремено замените старе делове.4. Држите контролну кутију сувом и без прашине како бисте заштитили плочу од неисправности.

П6: Да ли се вакуумски хранилац може прилагодити за посебне сценарије примене?

А6: Да. За нестандартне захтеве (нпр. дужи усјечни цев, већи обим хопера, специјална компатибилност материјала), молимо вас унапред преговарајте и потврдите детаље са пословним особљем компаније. Произвођач подржава прилагођене модификације засноване на стварним условима рада.

П7: Шта да радим ако је брзина превоза материјала спора или систем не може да апсорбује материјале?

А7: 1. Проверите да ли притисак компресивног ваздуха задовољава 0,6-0,8МПа; недостатак притиска је главни узрок спорог превоза. 2. Уколико је потребно. Проверите да ли је филтерски елемент заткнут и очистите га или га замените ако је потребно. 3. Уколико је потребно. Проверите да ли је усјечни цев неискрцаван, блокиран или да ли је ваздух излазио. 4. Уколико је потребно. Уверите се да је величина честица материјала/флуидност праха компатибилна са пречником цеви (Φ25 за модел 1, Φ38 за модел 2); превише вискозни или велики материјали могу утицати на преношење.