Väike seade ja varustus

Vaakumsööter

Vaakumtoitja töötab vaakumisotsutuse põhimõttel: see imab materjali toidetankist toru kaudu sihtseadmesse. Samal ajal filtreerib see segadused filtrielemendi kaudu ja puhastab torusid tagasivoolusüsteemi abil, tagades sujuva ja puhta transportimisprotsessi. Vaakumtoitjad on saadaval kahe mudeli kujul: Mudel Üks ja Mudel Kaks. Mudel Üks on kergem, samas kui Mudel Kaks pakub võimsamat jõudlust. Sobiv mudel valitakse erinevate rakendussituatsioonide põhjal.

Toote parameetrid

Vaakumsööter
Mudel Mudel üks Mudel kaks
Toitepinge (V) 220V 220V
Hopperi maht (L) 1,1L 4,1 L
Töövõimsus (Mpa) 0,6-0,8 MPa 0,6-0,8 MPa
Hopperi üldmõõtmed (mm) φ140 × 490 mm φ213 × 790 mm
Pöörlemiskiirus (min⁻¹) 1400rpm 1400rpm

 

Konfiguratsiooni nimekiri

Nimi Kogus Mudel üks Mudel kaks
Filtrielement Rostivaba terasest filtrielement 4 tükk φ40×100 φ60×130
Surveõhuga tagasipuhumise süsteem Tagasipuhumisventiil 1 komplekt Enesetehtud /
Pneumaatikakomponendid 1 komplekt AirTac /
Tagasipuhumisõhutoru 1 tükki / Enesetehtud
Väljatoomissüsteem Pöördsilinder 1 tükki SMC /
Lehterliikumisega pöörlev silinder 1 tükki / SMC
Väljatoomislukk 1 komplekt Enesetehtud Enesetehtud
Rostivaba terasest toitumisvahend 1 tükki 304 roostevabast terasest 304 roostevabast terasest
Sügavusliin 5m φ25, PVC-teraskiududega toru φ38, PVC-teraskiududega toru
Juhtplokk Printplaat 1 komplekt Enesetehtud Enesetehtud
Transportimispakenditüüp   Puukasti
Transpordimeetod   Logistika maateedel
Märkmed Eriti mittestandardsete erinõuete kohandamine tuleb kokku leppida ja kinnitada meie ettevõtte äripersonaliga.

 

KKK

K: Millised on vaakumtoituri mudel nr 1 ja mudel nr 2 põhierinevused?

V: Põhierinevused on mahus ja mõõtudes:

Mudel Üks :Kergem konstruktsioon 1,1 liitri hopperi mahtuga, hopperi mõõtmed Φ140×490 mm ja Φ25 PVC-teraskiududega sügavusliin, sobib väiksema ulatuse ja väiksema koguse materjali transportimiseks.

Mudel Kaks :Kõrgem jõudlus 4,1 liitri suuruse hopperi mahtuga, Φ213×790 mm suurustega hopperiga ja Φ38 PVC-terasjuhtmega imemisliiniga, mis on ideaalne suurte koguste ja kõrgtõhusa transportimise jaoks.

Mõlemal on sama töörõhk (0,6–0,8 MPa), toitepinge (220 V) ja pöörlemiskiirus (1400 min⁻¹).

K2: Milliseid materjale saab see vaakumtoitja transportida?

A2: See on mõeldud pulbriliste või teraliste materjalide transportimiseks, näiteks toiduainete koostisosade, ravimipulbrite, keemiliste lisandite ja tööstuslike terade jaoks. 304-st roostevabast terasest toitmisvankris tagab materjali puhtuse ning seetõttu sobib see hügieeninõuetele vastavatesse valdkondadesse (nt toidu- ja ravimitööstus).

K3: Mis on vaakumtoitja põhikomponendid ja kas neid saab asendada?

A3: Põhikomponendid hõlmavad roostevabast terasest filtrielemente (4 tükki ühikus), surveõhuga tagasipuhutava õhusüsteemi (tagasipuhutusventiil/õhupuss), pneumaatilisi komponente (bränd AirTAC nr 1 jaoks, SMC silindrid), imemisjuhet ning ise valmistatud juhtimiskasti. Kõik standardkomponendid on asendatavad ja tootja pakub nendega ühilduvaid varuosasid; mittestandardse kohandamise puhul tuleb läbi viia läbirääkimised müügimeeskonnaga.

K5: Millised on vaakumtoituri paigaldamise ja transportimisega seotud nõuded?

A4: – Installimine : Selleks on vajalik 220 V võrgutoiteallikas ja 0,6–0,8 MPa rõhuga surveõhuallikas; 5-meetrine imemisjuhe võimaldab paindlikku paigutust toitmisnõu ja sihtseadme vahel.

Liiklus : Mõlemat mudelit tarnitakse löök- ja niiskuskindlates puistrikarjades, transporditakse maateedel. Lahtipakkimisel tuleb seade paigutada stabiilselt, et vältida täpsuskomponentide (nt silindrid, elektroonikaplaadid) kahjustumist.

K6: Kuidas hooldada vaakumtoiturit, et tagada pikaajaline stabiilne töö?

A5: 1. Puhastage regulaarselt roostevabast terasest filtrielementi materjali jääkide kinnisumise vältimiseks, tagamaks õhuvoolu sujuva liikumise. 2. Kontrollige imetorustiku ja ühenduste pingutust perioodiliselt, et vältida õhulekkeid, mis mõjutavad transportimise tõhusust. 3. Kontrollige pneumaatiliste komponentide (ventiilid, silindrid) kulunud olekut või õhulekkeid ning vahetage vananenud osad õigeaegselt. 4. Hoidke juhtimiskast kuivana ja tolmuvabana, et kaitsta elektroonikaplaati rikestest.

K6: Kas vaakumtoitja saab kohandada erirakenduste jaoks?

A6: Jah. Mittestandardsete nõuete (nt pikem imetorustik, suurem hopperi maht, erilised materjalikompatiibelsuse nõuded) korral palume teil detailid ette teada saada ja kokku leppida ettevõtte äriinimestega. Tootja toetab kohandatud muudatusi tegelike töötingimuste põhjal.

K7: Mida teha, kui materjali transportimise kiirus on aeglane või süsteem ei suuda materjale imeda?

A7: 1. Kontrollige, kas rõhk tihendatud õhus vastab vahemikule 0,6–0,8 MPa; liiga väike rõhk on peamine põhjus aeglasele transportimisele. 2. Kontrollige filtrielementi ummistumise suhtes ja puhastage see või asendage vajadusel. 3. Veenduge, et sisendtoru ei ole kõverdatud, ummistunud ega õhutiheduseta. 4. Veenduge, et materjali osakeste suurus/pulbri voolavus on sobiv toru läbimõõduga (mudel 1 puhul Φ25, mudel 2 puhul Φ38); liiga viskoossed või suured materjaliosakesed võivad mõjutada transportimist.

Get a Free Quote

Our representative will contact you soon.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000

Get a Free Quote

Our representative will contact you soon.
Email
Name
Company Name
Message
0/1000