Alimentador a Vácuo

Parâmetros do Produto

Lista de configuração

Perguntas Frequentes

P1: Quais são as principais diferenças entre o Modelo nº 1 e o Modelo nº 2 do alimentador a vácuo?

R1: As diferenças fundamentais residem na capacidade e nas dimensões:

Modelo Um :Design mais leve, com volume da tremonha de 1,1 L, dimensões da tremonha de Φ140 × 490 mm e tubo de sucção em PVC com fio de aço de Φ25, adequado para transporte de materiais em pequena escala e baixo volume.

Modelo Dois :Desempenho superior, com volume da tremonha de 4,1 L, dimensões da tremonha de Φ213 × 790 mm e tubo de sucção em PVC com fio de aço de Φ38, ideal para cenários de transporte de grande volume e alta eficiência.

Ambos compartilham a mesma pressão de trabalho (0,6–0,8 MPa), tensão de alimentação (220 V) e velocidade de rotação (1400 RPM).

P2: Que tipos de materiais este alimentador a vácuo pode transportar?

A2: É projetado para transportar materiais em pó ou granulares, como ingredientes alimentares, pós farmacêuticos, aditivos químicos e grânulos industriais. O funil de alimentação em aço inoxidável 304 garante a limpeza do material, tornando-o adequado para indústrias com requisitos de higiene (por exemplo, alimentos e medicamentos).

Q3: Quais são os componentes principais do alimentador a vácuo e eles são substituíveis?

A3: Os componentes principais incluem elementos filtrantes em aço inoxidável (4 peças por unidade), sistema pneumático de sopro reverso (válvula de sopro reverso/bolsa de ar), componentes pneumáticos (marca AirTAC para o modelo nº 1, cilindros SMC), tubulação de sucção e caixa de controle fabricada internamente. Todos os componentes padrão são substituíveis, e o fabricante fornece peças de reposição compatíveis; personalizações não padronizadas exigem negociação com a equipe de vendas.

Q4: Quais são os requisitos de instalação e transporte para o alimentador a vácuo?

- Instalação requer uma fonte de alimentação de 220 V e uma fonte de ar comprimido com pressão entre 0,6 e 0,8 MPa; o tubo de sucção de 5 metros permite um layout flexível entre a tremonha de alimentação e o equipamento-alvo.

Transporte ambos os modelos são embalados em caixas de madeira à prova de choque e umidade, sendo transportados por logística terrestre. Certifique-se de que o equipamento seja posicionado de forma estável durante a desembalagem, para evitar danos a componentes de precisão (por exemplo, cilindros e placas de circuito).

P5: Como manter o alimentador a vácuo para garantir operação estável a longo prazo?

R5: 1. Limpe regularmente o elemento filtrante em aço inoxidável para evitar entupimentos causados por resíduos do material, assegurando uma circulação de ar adequada. 2. Verifique periodicamente a vedação do tubo de sucção e das conexões, para evitar vazamentos de ar que possam afetar a eficiência do transporte. 3. Inspecione os componentes pneumáticos (válvulas, cilindros) quanto ao desgaste ou vazamentos de ar, substituindo oportunamente as peças envelhecidas. 4. Mantenha o quadro de controle seco e livre de poeira, para proteger a placa de circuito contra falhas.

P6: O alimentador a vácuo pode ser personalizado para cenários de aplicação especiais?

R6: Sim. Para requisitos não padronizados (por exemplo, tubulação de sucção mais longa, volume maior do funil, compatibilidade com materiais especiais), entre em contato e negocie os detalhes antecipadamente com o pessoal comercial da empresa. O fabricante oferece modificações personalizadas com base nas condições reais de trabalho.

P7: O que devo fazer se a velocidade de transporte do material for lenta ou se o sistema não conseguir aspirar o material?

R7: 1. Verifique se a pressão de ar comprimido está dentro da faixa de 0,6–0,8 MPa; pressão insuficiente é a principal causa de transporte lento. 2. Inspecione o elemento filtrante quanto a entupimentos e limpe-o ou substitua-o, conforme necessário. 3. Certifique-se de que a tubulação de sucção não esteja amassada, obstruída ou com vazamentos de ar. 4. Confirme se o tamanho das partículas do material / fluidez do pó é compatível com o diâmetro da tubulação (Φ25 para o Modelo Um, Φ38 para o Modelo Dois); materiais excessivamente viscosos ou de grande dimensão podem afetar o transporte.