مزין וואקום

פרמטרי מוצר

רשימת תצורה

שאלה נפוצה

שאלה 1: מה ההבדלים העיקריים בין מודל מס' 1 למודל מס' 2 של המזין הריקוי?

תשובה 1: ההבדלים המרכזיים נמצאים בקיבולת ובמימדים:

דגם אחד :עיצוב קל יותר עם נפח מחסן של 1.1 ליטר, מימדי מחסן Φ140×490 מ"מ וצינור איסוף ריקוי פלסטיק עם חוט פלדה בקוטר Φ25, מתאים להובלת חומרים בקנה מידה קטן ובנפחים נמוכים.

דגם שני :ביצועים גבוהים יותר עם נפח מחסן של 4.1 ליטר, מימדי מחסן Φ213×790 מ"מ וצינור איסוף ריקוי פלסטיק עם חוט פלדה בקוטר Φ38, אידיאלי להובלת חומרים בכמויות גדולות וביעילות גבוהה.

לשני המודלים יש את אותה הלחץ העבודה (0.6–0.8 MPa), מקור כח (220V) ומהירות סיבוב (1400RPM).

שאלה 2: אילו סוגי חומרים ניתן לשלוח באמצעות מדחס הוויקואום הזה?

תשובה 2: הוא מעוצב להובלת חומרים בפרחים או גרגרים, כגון רכיבי מזון, אבקות פארמהцевטיות, תוספים כימיים וגרגרים תעשייתיים. הדלי להזרקה עשוי נירוסטה 304, מה שמבטיח ניקיון החומר, ולכן הוא מתאים לתעשיות הדורשות היגיינה (למשל, מזון ותרופות).

שאלה 3: מהם הרכיבים המרכזיים של מדחס הוויקואום, והאם הם ניתנים להחלפה?

תשובה 3: הרכיבים העיקריים כוללים אלמנטים מסננים מפלדת נירוסטה (ארבעה פריטים ליחידה), מערכת ניפוח לאחור באוויר דחוס (שסתום ניפוח לאחור/כרית אוויר), רכיבים פנאומטיים (מותג AirTAC למספר 1, צילינדרים של SMC), צינור ספיגה וקופסת בקרה ייחודית. כל הרכיבים הסטנדרטיים ניתנים להחלפה, והיצרן מספק חלקים תחליפים תואמים; התאמות לא סטנדרטיות דורשות משא ומתן עם צוות המכירות.

שאלה 4: מהן דרישות ההתקנה וההובלה למדחס הוויקואום?

- התקנה היא דורשת מתח חשמל של 220 וולט ומصدر אוויר דחוס בטווח הלחצים 0.6–0.8 מפ"א; צינור הספיגה באורך 5 מטר מאפשר תכנון גמיש בין בunker המזון לבין הציוד היעד.

תחבורה שני הדגמים ארוזים בארגזים עץ مقاומים לפגיעות ולרטיבות, ומועברים באמצעות לוגיסטיקה יבשתית. יש להבטיח שהציוד מוצב באופן יציב בעת פתיחת האריזה כדי למנוע נזק לרכיבים précis (למשל: צילינדרים, לוחות מעגלים).

שאלה 5: כיצד לתפעל את מזין הריקוד על מנת להבטיח פעילות יציבה לאורך זמן?

תשובה 5: 1. ניקוי קבוע של אלמנט המסנן הנעשים מפלדת אל חלד כדי למנוע סתימה עקב שאריות חומר, ולוודא זרימת אויר חלקה. 2. בדיקה מחזורית של צמוד צינור הספיגה והחיבורים שלו כדי למנוע דליפת אויר המשפיעה על יעילות ההובלה. 3. בדיקה של רכיבי הכוח הפניאומטיים (שסתומים, צילינדרים) למטרות שחיקה או דליפת אויר, והחלפת רכיבים מיושנים בזמן אמת. 4. שמירה על קופסת הבקרה יבשה וחופשית מאבק כדי להגן על לוח המעגלים מפני תקלות.

שאלה 6: האם ניתן להתאים את מזין ה vákuum למקרים ייחודיים של יישום?

תשובה 6: כן. עבור דרישות לא סטנדרטיות (למשל, צינור שאיבה ארוך יותר, נפח גדול יותר של המגש, תאימות חומר מיוחדת), יש לנהל שיח ולבצע אישור מראש עם הצוות המסחרי של החברה. היצרן תומך בשינויים מותאמים אישית בהתאם לתנאי העבודה בפועל.

שאלה 7: מה על לעשות אם מהירות העברת החומר איטית או אם המערכת אינה מצליחה לספוג חומר?

תשובה 7: 1. לבדוק אם לחץ האוויר המכווץ עומד בטווח 0.6–0.8 MPa; לחץ נמוך מדי הוא הסיבה העיקרית למהירות העברה איטית. 2. לבדוק אם אלמנט המסנן נסתם ולנקות או להחליף אותו לפי הצורך. 3. לוודא שהצינור לספיגה אינו מקופל, חסום או מדליף אוויר. 4. לוודא שגודל חלקיקי החומר/זרימה של האבקה תואמים את קוטר הצינור (Φ25 עבור מודל אחד, Φ38 עבור מודל שני); חומרים צמיגיים מדי או גדולים מדי עלולים להשפיע על העברה.