| 掃除用フィッダー | ||
| モデル | モデル1 | モデル2 |
| 電源 (V) | 220V | 220V |
| ホッパー容量(L) | 1.1L | 4.1L |
| 作業圧力 (Mpa) | 圧縮装置 | 圧縮装置 |
| ホッパー全体寸法(mm) | φ140×490mm | φ213×790mm |
| 回転速度 (rpm) | 1400rpm | 1400rpm |
| 氏名 | 数量 | モデル1 | モデル2 | |
| フィルター要素 | ステンレス鋼製フィルター要素 | 4個 | φ40×100 | φ60×130 |
| 圧縮空気逆洗浄システム | 逆洗浄バルブ | 1セット | 自社製造 | / |
| 圧力部品 | 1セット | AIRTAC | / | |
| 逆洗浄用エアバッグ | 1個 | / | 自社製造 | |
| 排出システム | 回転シリンダ | 1個 | Smc | / |
| ベーン式スイングシリンダ | 1個 | / | Smc | |
| 排出ドア | 1セット | 自社製造 | 自社製造 | |
| ステンレス鋼製供給バケット | 1個 | 304ステンレス鋼 | 304ステンレス鋼 | |
| 吸引パイプライン | 5m | φ25、PVC鋼線ホース | φ38、PVC鋼線ホース | |
| コントロールボックス | 電子回路板 | 1セット | 自社製造 | 自社製造 |
| 輸送パッケージタイプ | 木製ケース | |||
| 配送方法 | 物流陸上輸送 | |||
| 備考 | 標準外の特殊要件に対するカスタマイズについては、当社営業担当者と協議・確認する必要があります。 | |||
Q1:真空フィーダーの型式番号1と型式番号2の主な違いは何ですか?
A1:主な違いは容量およびサイズにあります。
モデル 一つ :軽量設計でホッパー容量は1.1L、ホッパー寸法はΦ140×490mm、吸引パイプラインはΦ25 PVC鋼線入りホースであり、小規模・低容量の材料搬送に適しています。
モデル 二 :高性能設計でホッパー容量は4.1L、ホッパー寸法はΦ213×790mm、吸引パイプラインはΦ38 PVC鋼線入りホースであり、大容量・高効率の搬送シーンに最適です。
両機種とも作動圧力(0.6~0.8MPa)、電源(220V)、回転数(1400rpm)は同一です。
Q2:この真空フィーダーで搬送可能な材料の種類は何ですか?
A2: これは、食品原料、医薬品用粉末、化学添加剤、産業用粒状物質などの粉体または粒状物質の搬送を目的として設計されています。304ステンレス鋼製の供給バケットにより、素材の清潔性が確保され、衛生管理が厳しく求められる業界(例:食品、医薬品)での使用に適しています。
Q3: 真空フィーダーの主要構成部品は何ですか?また、それらは交換可能ですか?
A3: 主要構成部品には、ステンレス鋼製フィルター素子(1台あたり4個)、圧縮空気による逆洗システム(逆洗バルブ/エアバッグ)、空圧部品(No.1はAirTAC社製、SMCシリンダー)、吸引パイプライン、および独自設計の制御盤が含まれます。すべての標準部品は交換可能であり、メーカーは互換性のあるスペアパーツを提供しています。非標準のカスタマイズについては、営業チームとの協議が必要です。
Q4: 真空フィーダーの設置および輸送に関する要件は何ですか?
A4: — 取付 220Vの電源供給と0.6~0.8MPaに適合する圧縮空気源が必要です。5メートルの吸引パイプラインにより、供給ホッパーと対象機器間での柔軟な配置が可能です。
輸送 両機種とも衝撃および湿気防止用の木製ケースに梱包され、陸上物流で出荷されます。開梱時に装置を安定した状態で設置し、精密部品(例:シリンダー、基板)への損傷を防いでください。
Q5:真空フィーダーの長期安定運転を確保するための保守方法は?
A5:1.ステンレス鋼製フィルター要素を定期的に清掃し、素材残留物による目詰まりを防ぎ、空気の円滑な循環を確保してください。 2.吸引パイプラインおよび接続部の締結状態を定期的に点検し、空気漏れによる搬送効率低下を防いでください。 3.空圧部品(バルブ、シリンダー)の摩耗や空気漏れを確認し、劣化した部品は適切な時期に交換してください。 4.制御ボックス内を乾燥・無塵状態に保ち、基板の誤動作を防止してください。
Q6: 真空供給装置は特殊な用途シーンに応じてカスタマイズ可能ですか?
A6: はい。非標準仕様(例:吸込パイプの延長、ホッパー容量の拡大、特殊材質への適合性など)については、事前に当社営業担当者とご相談・内容の確認をお願いいたします。メーカーでは、実際の作業条件に基づいたカスタマイズ対応をサポートしています。
Q7: 物料の搬送速度が遅い、またはシステムが物料を吸引できない場合はどうすればよいですか?
A7: 1. 圧縮空気圧が0.6~0.8MPaを満たしているか確認してください。圧力不足が搬送速度低下の主な原因です。2. フィルター要素の目詰まりを点検し、必要に応じて清掃または交換を行ってください。3. 吸込パイプにねじれ、閉塞、あるいは空気漏れがないか確認してください。4. 物料の粒子径/粉体流動性がパイプ内径(モデル1:Φ25、モデル2:Φ38)と適合しているか確認してください。粘性が高すぎたり、粒子が大きすぎたりすると、搬送に影響が出る場合があります。