Vákuový kŕmik

Produktné parametre

Zoznam konfigurácie

Často kladené otázky

Q1: Aké sú kľúčové rozdiely medzi modelom č. 1 a modelom č. 2 vakuumového zásobníka?

A1: Základné rozdiely spočívajú v kapacite a veľkosti:

Model One :Ľahší dizajn s objemom zásobníka 1,1 l, rozmermi zásobníka Φ140 × 490 mm a sacou hadicou z PVC s oceľovým vodičom s priemerom Φ25, vhodné pre malé množstvá a nízkoobjemové dopravu materiálu.

Model Dva :Vyšší výkon s objemom zásobníka 4,1 l, rozmermi zásobníka Φ213 × 790 mm a sacou hadicou z PVC s oceľovým vodičom s priemerom Φ38, ideálne pre vysokovýkonnostnú dopravu veľkých množstiev materiálu.

Obe verzie majú rovnaký pracovný tlak (0,6–0,8 MPa), napájanie (220 V) a otáčky (1400 ot./min).

Q2: Aké typy materiálov môže tento vakuumový zásobník dopravovať?

A2: Je navrhnutý na prepravu práškových alebo zrnitých materiálov, ako sú potravinové prísady, farmaceutické prášky, chemické prísady a priemyselné zrnká. Zásobník na dávkovanie z nehrdzavejúcej ocele 304 zabezpečuje čistotu materiálu, čo ho robí vhodným pre priemysel s požiadavkami na hygienu (napr. potravinársky priemysel, farmaceutický priemysel).

Q3: Aké sú základné komponenty vákuového dávkovača a je možné ich vymeniť?

A3: Kľúčové komponenty zahŕňajú filter z nehrdzavejúcej ocele (4 kusy na jednotku), systém spätného vyfukovania stlačeným vzduchom (ventil na spätné vyfukovanie / vzduchový vrecúško), pneumatické komponenty (značka AirTAC pre č. 1, valce SMC), sací potrubný systém a vlastný riadiaci box. Všetky štandardné komponenty je možné vymeniť a výrobca poskytuje kompatibilné náhradné diely; pre netypické prispôsobenia je potrebné dohodnúť sa s predajným tímom.

Q4: Aké sú požiadavky na inštaláciu a prepravu vákuového dávkovača?

A4: – Inštalácia vyžaduje napájanie 220 V a zdroj stlačeného vzduchu s tlakom 0,6–0,8 MPa; 5-metrová sacia potrubná trasa umožňuje flexibilné usporiadanie medzi zásobníkom na výsypku a cieľovým zariadením.

Doprave obe modely sú zabalené do odolných proti nárazu a vlhkosťou chránených drevených bednách a prepravujú sa pozemnou logistikou. Počas výbalovania sa uistite, že je zariadenie umiestnené stabilne, aby nedošlo k poškodeniu presných komponentov (napr. valcov, dosiek s obvodmi).

Q5: Ako udržiavať vákuový dopravník, aby zabezpečil dlhodobý stabilný chod?

A5: 1. Pravidelne čistite filter z nehrdzavejúcej ocele, aby ste zabránili upchatiu zvyškami materiálu a zabezpečili hladký prietok vzduchu. 2. Pravidelne kontrolujte tesnosť sacieho potrubia a spojov, aby ste predišli úniku vzduchu, ktorý by mohol ovplyvniť účinnosť dopravy. 3. Skontrolujte pneumatické komponenty (ventily, valce) na príznaky opotrebovania alebo úniku vzduchu a včas vymeňte opotrebované diely. 4. Udržiavajte riadiacu skrinku suchú a bez prachu, aby ste ochránili dosku s obvodmi pred poruchami.

Q6: Je možné prispôsobiť vysávacie zariadenie pre špeciálne aplikačné scenáre?

A6: Áno. Pre nestandardné požiadavky (napr. dlhší sací potrubný systém, väčší objem zásobníka, kompatibilita so špeciálnymi materiálmi) sa pred začatím výroby dohodnite a potvrďte podrobnosti s obchodným personálom spoločnosti. Výrobca podporuje prispôsobené úpravy na základe skutočných prevádzkových podmienok.

Q7: Čo mám robiť, ak je rýchlosť dopravy materiálu pomalá alebo ak systém nedokáže materiál nasávať?

A7: 1. Skontrolujte, či tlak stlačeného vzduchu dosahuje 0,6–0,8 MPa; nedostatočný tlak je hlavnou príčinou pomalej dopravy. 2. Skontrolujte filter na zanesenie a v prípade potreby ho vyčistite alebo vymeňte. 3. Uistite sa, že sací potrubný systém nie je prehnutý, upchatý ani netesný. 4. Uistite sa, že veľkosť častíc materiálu / tekutosť prášku je vhodná pre priemer potrubia (Φ25 pre Model One, Φ38 pre Model Two); príliš viskózne alebo veľké častice môžu ovplyvniť dopravu.