Feeder vakum bekerja dengan memanfaatkan adsorpsi vakum untuk menarik bahan dari hopper pemasukan melalui pipa ke peralatan target. Secara bersamaan, feeder ini menyaring kotoran melalui elemen filter dan membersihkan pipa melalui sistem backflushing, sehingga memastikan proses pengangkutan yang lancar dan bersih. Feeder vakum tersedia dalam dua model: Model Satu dan Model Dua. Model Satu lebih ringan, sedangkan Model Dua menawarkan kinerja yang lebih kuat. Pemilihan model yang tepat dapat disesuaikan berdasarkan berbagai skenario aplikasi.
| Pengisi vakum | ||
| Model | Model Satu | Model Dua |
| Pasokan daya (V) | 220V | 220V |
| Volume Hopper (L) | 1.1L | 4,1 L |
| Tekanan kerja (Mpa) | 0.6-0.8MPa | 0.6-0.8MPa |
| Dimensi Keseluruhan Hopper (mm) | φ140 × 490 mm | φ213 × 790 mm |
| Kecepatan rotasi (rpm) | 1400rpm | 1400rpm |
| Nama | Jumlah | Model Satu | Model Dua | |
| Elemen Penyaring | Elemen filter stainless steel | 4 buah | φ40 × 100 | φ60 × 130 |
| Sistem Pembersihan Balik Udara Terkompresi | Katup Pembersihan Balik | 1 Set | Buat sendiri | / |
| KOMPONEN PNEUMATIK | 1 Set | AIRTAC | / | |
| Kantong Udara Pembersihan Balik | 1 BUAH | / | Buat sendiri | |
| Sistem Pengeluaran | Silinder Putar | 1 BUAH | SMC | / |
| Silinder Ayun Tipe Baling-baling | 1 BUAH | / | SMC | |
| Pintu Pengeluaran | 1 Set | Buat sendiri | Buat sendiri | |
| Ember Pemasukan Stainless Steel | 1 BUAH | baja Tahan Karat 304 | baja Tahan Karat 304 | |
| Saluran Isap | 5m | selang Kawat Baja PVC Ø25 | selang Kawat Baja PVC Ø38 | |
| Kotak kontrol | Papan sirkuit | 1 Set | Buat sendiri | Buat sendiri |
| Jenis Paket Transportasi | Kotak Kayu | |||
| Metode Pengiriman | Logistik Transportasi Darat | |||
| Catatan | Kustomisasi untuk kebutuhan khusus non-standar harus dinegosiasikan dan dikonfirmasi dengan tenaga penjualan perusahaan kami. | |||
P1: Apa perbedaan utama antara Model No.1 dan Model No.2 pada pengumpan vakum?
Jawaban P1: Perbedaan intinya terletak pada kapasitas dan ukuran:
Model Satu :Desain lebih ringan dengan volume corong 1,1 L, dimensi corong Φ140×490 mm, serta pipa hisap PVC berlapis kawat baja Φ25, cocok untuk pengangkutan material dalam skala kecil dan volume rendah.
Model Dua :Kinerja lebih tinggi dengan volume corong 4,1 L, dimensi corong Φ213×790 mm, serta pipa hisap PVC berlapis kawat baja Φ38, ideal untuk skenario pengangkutan volume besar dan efisiensi tinggi.
Keduanya memiliki tekanan kerja yang sama (0,6–0,8 MPa), sumber daya listrik yang sama (220 V), dan kecepatan putar yang sama (1400 RPM).
P2: Jenis material apa saja yang dapat diangkut oleh pengumpan vakum ini?
A2: Dirancang untuk mengangkut bahan berbentuk serbuk atau butiran, seperti bahan baku makanan, serbuk farmasi, aditif kimia, dan butiran industri. Wadah pengumpan berbahan stainless steel 304 menjamin kebersihan bahan, sehingga cocok digunakan di industri yang memiliki persyaratan kebersihan tinggi (misalnya, makanan dan obat-obatan).
Q3: Apa saja komponen utama pengumpan vakum, dan apakah komponen-komponen tersebut dapat diganti?
A3: Komponen utama meliputi elemen filter berbahan stainless steel (4 buah per unit), sistem tiup balik udara bertekanan (katup tiup balik/kantong udara), komponen pneumatik (merek AirTAC untuk No.1, silinder SMC), pipa hisap, serta kotak kontrol buatan sendiri. Semua komponen standar dapat diganti, dan pabrikan menyediakan suku cadang yang kompatibel; untuk kustomisasi non-standar, diperlukan negosiasi lebih lanjut dengan tim penjualan.
Q4: Apa saja persyaratan pemasangan dan pengangkutan untuk pengumpan vakum?
A4: - Pemasangan memerlukan suplai daya 220 V dan sumber udara terkompresi dengan tekanan 0,6–0,8 MPa; saluran hisap sepanjang 5 meter memungkinkan penataan yang fleksibel antara hopper pengumpan dan peralatan target.
Transportasi kedua model dikemas dalam kotak kayu tahan guncangan dan tahan kelembapan, dikirim melalui logistik darat. Pastikan peralatan ditempatkan secara stabil saat membuka kemasan untuk menghindari kerusakan pada komponen presisi (misalnya silinder, papan sirkuit).
P5: Bagaimana cara merawat pengumpan vakum agar beroperasi stabil dalam jangka panjang?
J5: 1. Bersihkan secara rutin elemen filter stainless steel untuk mencegah penyumbatan akibat residu bahan, sehingga sirkulasi udara tetap lancar. 2. Periksa secara berkala kekencangan saluran hisap dan sambungannya guna menghindari kebocoran udara yang dapat memengaruhi efisiensi pengangkutan. 3. Periksa komponen pneumatik (katup, silinder) terhadap keausan atau kebocoran udara, serta ganti suku cadang yang sudah aus secara tepat waktu. 4. Jaga agar kotak kontrol tetap kering dan bebas debu untuk melindungi papan sirkuit dari gangguan fungsi.
Q6: Apakah pengumpan vakum dapat dikustomisasi untuk skenario aplikasi khusus?
A6: Ya. Untuk kebutuhan non-standar (misalnya, pipa hisap yang lebih panjang, volume hopper yang lebih besar, kompatibilitas bahan khusus), harap bernegosiasi dan mengonfirmasi detailnya terlebih dahulu dengan tenaga penjualan perusahaan. Produsen mendukung modifikasi khusus berdasarkan kondisi kerja aktual.
Q7: Apa yang harus saya lakukan jika kecepatan pengangkutan material lambat atau sistem gagal menghisap material?
A7: 1. Periksa apakah tekanan udara terkompresi memenuhi kisaran 0,6–0,8 MPa; tekanan yang tidak mencukupi merupakan penyebab utama kelambatan pengangkutan. 2. Periksa elemen filter apakah tersumbat, lalu bersihkan atau ganti jika diperlukan. 3. Pastikan pipa hisap tidak terlipat, tersumbat, atau bocor udara. 4. Pastikan ukuran partikel/kelancaran alir serbuk material sesuai dengan diameter pipa (Φ25 untuk Model Satu, Φ38 untuk Model Dua); material yang terlalu kental atau berukuran terlalu besar dapat memengaruhi proses pengangkutan.