เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบที่มีประสิทธิภาพสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์กาแฟ ชา อาหาร ยา และเคมีภัณฑ์ ทำจากสแตนเลสเกรดพรีเมียม 304 และโลหะผสมอลูมิเนียม ผ่านมาตรฐาน GMP มาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหาร และมาตรฐาน CE สามารถใช้ฟิล์มความหนา 0.05–0.12 มม. (ฟิล์มลามิเนต ฟิล์มอะลูมิเนียม และฟิล์มกระดาษ) และผลิตถุงได้ที่อัตรา 25–50 ชิ้น/นาที ติดตั้งระบบควบคุมด้วย PLC ผ่านหน้าจอสัมผัส มอเตอร์เซอร์โวสำหรับดึงถุง ระบบควบคุมอุณหภูมิด้วย PID และระบบตรวจจับตำแหน่งเครื่องหมายสีแบรนด์ SICK ซึ่งทำให้สามารถดำเนินกระบวนการบรรจุ ขึ้นรูปถุง การปิดผนึก การพิมพ์วันที่ และการรวบรวมผลิตภัณฑ์ได้แบบครบวงจรในขั้นตอนเดียว คุณสมบัติหลัก ได้แก่ ระบบป้องกันการผลิตถุงเปล่า และโครงสร้างแบบโมดูลาร์ที่ออกแบบมาเพื่อการปฏิบัติงานที่ง่ายและเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ได้อย่างรวดเร็ว
1. วัสดุที่ใช้ในการบรรจุที่เหมาะสม: ฟิล์มลามิเนต / ฟิล์มอะลูมิเนียมลามิเนต / ฟิล์มอะลูมิเนียม / ฟิล์มกระดาษ ฯลฯ
2. วัสดุและการผลิต: ทำจากสแตนเลสเกรด 304 คุณภาพสูงและอลูมิเนียมอัลลอย
3. ประเภทการปิดผนึก: การตัดแบบฟันเลื่อย (การปิดผนึกและการตัดในชั้นเดียว) การปิดผนึกแบบแถบ
4. การออกแบบอุปกรณ์ขึ้นรูป: เครื่องขึ้นรูปคอปกแบบวงรี ให้การขึ้นรูปที่มั่นคงและเปลี่ยนชิ้นส่วนได้ง่าย
5. โครงสร้างของกรอบ: กรอบแบบโมดูลาร์ เหมาะสำหรับการขึ้นรูปฟิล์มม้วน; สามารถปรับตำแหน่งหรือเลื่อนทั้งหมดได้ และสามารถติดตั้งอุปกรณ์แก้ไขการเบี่ยงเบนโดยอัตโนมัติเป็นทางเลือกเพิ่มเติม
6. กระบวนการอัตโนมัติ: ดำเนินการทั้งหมดโดยอัตโนมัติ ได้แก่ การวัดปริมาณผลิตภัณฑ์ การขึ้นรูปถุง การปิดผนึก การบรรจุภัณฑ์ การพิมพ์วันที่ การส่งออก และการเก็บรวบรวม (ครบถ้วนในขั้นตอนเดียว)
7. ระบบควบคุม: ควบคุมด้วย PLC พร้อมหน้าจอสัมผัสหลายภาษา แสดงความเร็วในการผลิต/จำนวนแบตช์ รองรับการวินิจฉัยข้อผิดพลาดด้วยตนเอง และสามารถบันทึกพารามิเตอร์ได้สูงสุด 10 ชุด (ทำให้เปลี่ยนผลิตภัณฑ์ได้รวดเร็วขึ้น)
8. หลักการทำงานของการดึงถุง: ใช้มอเตอร์เซอร์โวสำหรับการดึงถุง; ปรับความยาวถุงได้โดยตรงผ่านหน้าจอสัมผัส (ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนชิ้นส่วน แม่นยำและปราศจากข้อผิดพลาด)
9. การติดตามเครื่องหมายสี: ใช้เซ็นเซอร์ตรวจจับเครื่องหมายสีของ SICK; รับประกันว่าลวดลายโลโก้จะปรากฏครบถ้วนบนวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่มีเครื่องหมายสี
10. การควบคุมอุณหภูมิ: ระบบควบคุมอุณหภูมิดิจิทัลแบบ PID พร้อมระบบให้ความร้อนแยกต่างหากสำหรับการปิดผนึกตามแนวยาว/แนวขวาง (ความคลาดเคลื่อนของอุณหภูมิ ±1℃ ทำให้การควบคุมมีเสถียรภาพมากยิ่งขึ้น)
11. ป้องกันถุงว่าง: ออกแบบโดยใช้เซ็นเซอร์ตรวจจับการหยดของวัสดุถุงด้านใน เพื่อหลีกเลี่ยงการบรรจุถุงที่ว่างเปล่า
12. มาตรฐานด้านสุขอนามัย: โครงสร้างกลไกแบบเปิด + สแตนเลสเกรด 304 (ส่วนที่สัมผัสกับวัสดุ) ช่วยป้องกันการปนเปื้อนของวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพ ทำความสะอาดง่าย และสอดคล้องตามข้อกำหนดการรับรองมาตรฐาน GMP สำหรับอุตสาหกรรมยาและมาตรฐานความปลอดภัยด้านอาหาร
13. การรับรองมาตรฐาน CE: สอดคล้องตามมาตรฐานความปลอดภัย CE
14. อุตสาหกรรมที่สามารถนำไปใช้งานได้: ระบบบรรจุภัณฑ์แบบวัดปริมาณอัตโนมัติสำหรับวัสดุในอุตสาหกรรมอาหาร ยา และผลิตภัณฑ์เคมี; ช่วยป้องกันการเกิดออกซิเดชัน ราขึ้น บูดเน่า และความชื้นหลังการบรรจุ ทำให้อายุการเก็บรักษาสินค้ายาวนานขึ้น
| เครื่องบรรจุผงแบบถุงซ้อนถุง | |||
| พลังงาน | 3.5KW | โลต | 220V/50Hz/1PH |
| ความยาวในการทำถุง | 80 มม. – 350 มม. | ความกว้างในการทำถุง | 90-200มม. |
| ความกว้างของการปิดผนึก | 8–15 มม. (ความกว้างที่แน่นอนจะกำหนดภายหลัง) | ความยาวในการทำถุง | 80 มม. – 350 มม. |
| ความหนาของฟิล์ม | 0.05–0.12 มม. | ความแม่นยําในการเติม | ±1–2% (ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของวัสดุ) |
| ความเร็วในการบรรจุ | 25–50 ชิ้น/นาที | ||
ชื่อส่วนประกอบหลัก: เครื่องบรรจุผงและบรรจุภัณฑ์ (ถุงด้านใน)
| เครื่องบรรจุผงและบรรจุภัณฑ์ (ถุงด้านใน) | |||
| พลังงาน | 1.5KW | โลต | 220V/50–60Hz/1PH |
| ความจุของฮอปเปอร์ | 26 ลิตร | ความเร็วในการบรรจุ | 10–45 ถุง/นาที (ปรับได้ตามประเภทถุงและปริมาตรการบรรจุ) |
| ความแม่นยําในการเติม | ≤±1% | น้ำหนักการบรรจุ | 10–500 กรัม (ปรับได้โดยเปลี่ยนสกรูวัดปริมาตรที่มีขนาดเหมาะสม) |
| วิธีการวัด | ระบบวัดปริมาตรแบบสกรู | ||
การออกแบบถังเก็บ:
ถังเก็บแบบกึ่งโปร่งใส ทำจากสแตนเลสเกรด 304 แบบปิดสนิททั้งหมด มีระบบลดแรงสั่นสะเทือนและขับเคลื่อนด้วยลม พร้อมโครงสร้างประตูเปิดด้านข้างแบบรวมชิ้นส่วน และระบบยกปรับระดับด้วยไฮดรอลิก ซึ่งสามารถป้องกันการรั่วไหลของฝุ่นได้อย่างมีประสิทธิภาพ
ระบบบรรจุ:
ติดตั้งมอเตอร์เซอร์โวแบรนด์ Schneider ขับเคลื่อนสกรูวัดปริมาตร ให้ความแม่นยำสูงในการวัดปริมาตร การปรับความเร็วและปริมาตรการบรรจุทำได้ผ่านหน้าจอสัมผัส ทำให้เปลี่ยนผลิตภัณฑ์ได้อย่างสะดวก
วัสดุและการปฏิบัติตามมาตรฐาน:
ตัวเครื่องทั้งหมดทำจากสแตนเลสเกรด 304 ซึ่งสอดคล้องตามมาตรฐาน GMP เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมอาหาร ยา และอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่มีข้อกำหนดด้านสุขอนามัยสูง
อุปกรณ์เสริม:
ระบบคนวัตถุดิบใช้มอเตอร์ลดรอบแบบเกียร์ ให้เสียงรบกวนต่ำและอายุการใช้งานยาวนาน พร้อมติดตั้งเซ็นเซอร์ตรวจจับระดับผงอัตโนมัติ เพื่อให้สามารถเติมวัตถุดิบอัตโนมัติ
แอพพลิเคชันอุปกรณ์
เหมาะสำหรับการบรรจุภัณฑ์แบบปริมาณคงที่ของวัสดุในรูปผงเป็นหลัก (เช่น สารเติมแต่งอาหาร ผงยา และผงเคมี เป็นต้น) ด้วยข้อได้เปรียบในด้านความแม่นยำสูง การใช้งานง่าย และสอดคล้องตามมาตรฐานด้านสุขอนามัย จึงถูกนำไปใช้อย่างแพร่หลายในสายการผลิตบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติที่มีข้อกำหนดสูงต่อประสิทธิภาพการผลิต
| รายการสินค้า | ชื่อผลิตภัณฑ์ | รุ่น | จำนวน |
| 1 | เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบถุงซ้อนถุง | 1 หน่วย | |
| 2 | เครื่องพิมพ์รหัสแบบถ่ายโอนความร้อน | 1 หน่วย | |
| 3 | เครื่องลำเลียงแบบสุญญากาศ | 1 หน่วย | |
| 4 | เครื่องดูดฝุ่นและชิ้นส่วนประกอบ | 1 หน่วย | |
| 5 | อุปกรณ์กำจัดไฟฟ้าสถิตย์ | 1 ชุด | |
| 6 | สายพานลำเลียงสินค้าออก | 1 หน่วย |
คำถามที่ 1: เครื่องนี้มีความสามารถในการผลิตเท่าใด?
คำตอบที่ 1: ความเร็วในการบรรจุภัณฑ์ถุงด้านนอกอยู่ที่ 25–50 ถุงต่อนาที และความเร็วในการบรรจุภัณฑ์ถุงด้านในอยู่ที่ 10–45 ถุงต่อนาที ซึ่งสามารถปรับเปลี่ยนได้ตามความไหลของวัสดุและปริมาตรการบรรจุ เพื่อให้สอดคล้องกับความต้องการในการผลิตเชิงพาณิชย์
คำถามที่ 2: เครื่องนี้สามารถบรรจุภัณฑ์วัสดุประเภทใดได้บ้าง?
คำตอบที่ 2: ออกแบบมาเพื่อการบรรจุภัณฑ์แบบปริมาณคงที่ของวัสดุในรูปผง รวมถึงสารเติมแต่งอาหาร ผงยา ผงเคมี และผงชา เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดสูงด้านสุขอนามัย
คำถามที่ 3: ช่วงการตวงสามารถปรับแต่งได้หรือไม่?
A3: ใช่ ช่วงการจ่ายสารมาตรฐานคือ 10–500 กรัมต่อถุง สามารถปรับแต่งช่วงการจ่ายได้โดยการเปลี่ยนสกรูแบบอ๊อกเกอร์ที่มีขนาดเหมาะสม และสามารถปรับปริมาตรการบรรจุผ่านหน้าจอสัมผัส
Q4: วัสดุถุงชนิดใดที่เข้ากันได้กับเครื่องนี้?
A4: เครื่องรองรับฟิล์มบรรจุภัณฑ์ทั่วไปสำหรับผลิตภัณฑ์ผง (เช่น ฟิล์มลามิเนต ฟิล์มอะลูมิเนียม และฟิล์มกระดาษ) ที่มีความหนา 0.05–0.12 มม. เพื่อให้มั่นใจว่าการปิดผนึกแน่นหนาและรักษาความสดของผลิตภัณฑ์
Q5: ความแม่นยำในการชั่งน้ำหนักของเครื่องนี้คือเท่าใด?
A5: ติดตั้งมอเตอร์เซอร์โวแบรนด์ Schneider ขับเคลื่อนสกรูแบบอ๊อกเกอร์ พร้อมเซ็นเซอร์ความแม่นยำสูง ทำให้ความแม่นยำในการบรรจุอยู่ที่ ≤±1% ซึ่งรับประกันน้ำหนักผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ (ประสิทธิภาพอาจแปรผันเล็กน้อยตามประเภทของวัสดุ)
Q6: ต้องใช้พนักงานกี่คนในการปฏิบัติงานเครื่องนี้?
A6: เครื่องออกแบบเพื่อประหยัดแรงงานด้วยระบบปฏิบัติการอัตโนมัติ จึงต้องการเพียงพนักงานเพียง 1 คนในการควบคุมกระบวนการทั้งหมด (รวมถึงการเติมวัตถุดิบและการตรวจสอบอุปกรณ์)
Q7: เครื่องนี้สอดคล้องกับมาตรฐานด้านสุขอนามัยและมาตรฐานอุตสาหกรรมหรือไม่?
A7: ใช่ ตัวเครื่องและชิ้นส่วนที่สัมผัสกับวัสดุทำจากสแตนเลสเกรด 304 ซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน GMP และข้อกำหนดด้านความปลอดภัยของอาหาร เพื่อป้องกันการปนเปื้อนของวัสดุ
Q8: จะแก้ไขปัญหาทั่วไป เช่น วัสดุอุดตัน หรือการจ่ายวัสดุไม่แม่นยำได้อย่างไร?
A8: สำหรับปัญหาวัสดุอุดตัน ควรตรวจสอบให้วัสดุมีความแห้งสนิทและทำความสะอาดถังบรรจุ (hopper) เป็นประจำ; ส่วนปัญหาการจ่ายวัสดุไม่แม่นยำ ควรสอบเทียบเซ็นเซอร์เป็นระยะ และตรวจสอบว่าสกรูลำเลียง (auger) สึกหรอหรือหลวมหรือไม่