En høyeffektiv, fullt automatisk emballasjemaskin som er ideell for kaffe, te, mat, farmasøytiske og kjemiske produkter. Den er laget av premium rustfritt stål (type 304) og aluminiumlegering og oppfyller GMP-, mattrygghets- og CE-standardene. Den håndterer filmer med tykkelse 0,05–0,12 mm (laminerte, aluminiums- og papirfilmer) og produserer poser med en hastighet på 25–50 stk/min. Maskinen er utstyrt med PLC-touchstyring, servomotor for posehenting, PID-temperaturregulering og SICK-fargemarkørsporing, og automatiserer måling, poseforming, sealing, dato-utskrift og samling i én arbeidsflyt. Viktige funksjoner inkluderer forebygging av tomme poser og modulært rammedesign for enkel drift og rask produktbytte.
1. Bruksområder for emballasjematerialer: Laminert film / laminert aluminiumsfilm / aluminiumsfilm / papirfilm osv.
2. Materialer og håndverk: Laget av høykvalitets rustfritt stål 304 og aluminiumlegering.
3. Forseglingstype: Tannformet skjæring (forsegling og skjæring i én operasjon), stripeforsegling.
4. Design av formingsenhet: Oval halsformere, stabil formgivning og enkel å bytte ut.
5. Rammekonstruksjon: Modulær ramme, egnet for rullfilmformning; justerbar/bevegelig som helhet, valgfritt automatisk avvikskorrigeringssystem.
6. Automatisert prosess: Utfører automatisk produktmåling, poseforming, forsegling, emballasje, datoutskrift, utgang og samling (alt i én operasjon).
7. Kontrollsystem: PLC-styring, utstyrt med flerspråklig trykkskjerm; viser produksjonshastighet/parti, støtter selvdiagnostikk ved feil og kan lagre 10 sett med parametere (raskere produktbytte).
8. Posehentingsprinsipp: Servomotor for posehenting; juster pose lengde direkte via trykkskjerm (ingen behov for å bytte ut deler, nøyaktig og feilfri).
9. Farge-merke-sporing: Bruker SICK farge-merkesensor; sikrer fullstendige logo-mønstre ved emballasjematerialer med fargemerkinger.
10. Temperaturkontroll: PID digital temperaturkontroll, uavhengig oppvarming for lengderetning/tverrretning (temperaturavvik ±1 ℃, mer stabil kontroll).
11. Tom-pose-forhindring: Deteksjonsdesign med sensor for innmatstoffets fall, unngår emballering av tomme poser.
12. Hygienestandard: Åpen mekanisk konstruksjon + rustfritt stål 304 (deler som kommer i kontakt med materiale), sikrer at ingen forurensning av materialet skjer; lett å rengjøre, oppfyller kravene til farmasøytisk GMP og mattrygghetsertifisering.
13. CE-sertifisering: Oppfyller CE-sikkerhetsstandarder.
14. Anvendelige industrier: Automatisk måling og emballasje av materialer innen mat, medisiner og kjemikalier; forhindrer oksidasjon, mugning, råtnethet og fuktighet etter emballasje, noe som utvider produktets holdbarhet.
| Pulverpakkmaskin med pose-i-pose | |||
| Effekt | 3.5KW | Spenning | 220 V/50 Hz/1-fase |
| Poselengde | 80–350 mm | Posebredde | 90-200mm |
| Læringsbredde | 8–15 mm (spesifikk bredde fastsettes senere) | Poselengde | 80–350 mm |
| Film tykkelse | 0,05–0,12 mm | Fyllingsnøyaktighet | ±1–2 % (basert på materialets tetthet) |
| Pakkehastighet | 25–50 stk/min | ||
Navn på hovedkomponent: Pulverfyllings- og emballasjemaskin (innepose)
| Pulverfyllings- og pakkeautomat (innerst pose) | |||
| Effekt | 1,5 kW | Spenning | 220 V/50–60 Hz/1-fase |
| Hopperkapasitet | 26 l | Pakkehastighet | 10–45 poser/min (justerbar basert på posestype og fyllingsvolum) |
| Fyllingsnøyaktighet | ≤±1% | Pakkevekt | 10–500 g (justerbar ved å bytte ut skruemåler med tilsvarende størrelser) |
| Målemetode | Skruemåling | ||
Beholderdesign:
Halvgjennomsiktig, fullstendig forseglet, dempet pneumatiske beholder i rustfritt stål 304, med kombinert sideåpning dørkonstruksjon og hydraulisk heveløsning for justering, som effektivt forhindre støvlekkasje.
Fyllingssystem:
Utstyrt med Schneider-servomotor-drevet skruemåler med høy målenøyaktighet. Fyllingshastighet og -volum kan justeres via trykkskjerm, noe som gjør produktbytte enkelt og praktisk.
Material og overholdelse av standarder:
Hele maskinskallet er laget av rustfritt stål 304 og oppfyller GMP-standardene, og er derfor egnet for mat-, farmasøytiske og andre industrier med høye hygienekrav.
Tilleggskonfigurasjon:
Røremaskinsystemet bruker en girreduksjonsmotor med lav støy og lang levetid; utstyrt med en automatisk pulvernivåsensor for å oppnå automatisk materialepåfylling.
Bruk av utstyr
Den er hovedsakelig egnet for kvantitativ emballasje av pulvermaterialer (som mattilskudd, farmasøytiske pulver, kjemiske pulver osv.). Med fordeler som høy nøyaktighet, enkel betjening og overholdelse av hygienekrav brukes den mye i automatiserte emballasjelinjer med krav til høy produksjonseffektivitet.
| Punkt | Produktnavn | Modell | Nummer |
| 1 | Påfyllingsmaskin for pose-i-pose | 1 enhet | |
| 2 | Termisk overføringskodningsmaskin | 1 enhet | |
| 3 | Vakuumfôringsmaskin | 1 enhet | |
| 4 | Støvsuger og komponenter | 1 enhet | |
| 5 | Statisk utligningsanordning | 1 Sett | |
| 6 | Avkastningsbånd | 1 enhet |
Q1: Hva er produksjonskapasiteten til denne maskinen?
A1: Ytrepose-emballeringshastigheten er 25–50 poser per minutt, og indrepose-emballeringshastigheten er 10–45 poser per minutt. Dette kan justeres etter materialets flytbarhet og fyllingsvolum for å oppfylle kravene til kommersiell produksjon.
Q2: Hvilke typer materialer kan denne maskinen pakke?
A2: Den er utformet for kvantitativ pakking av pulvermaterialer, inkludert mattilskudd, farmasøytiske pulver, kjemiske pulver og te-pulver, og er egnet for industrier med høye hygienekrav.
Q3: Kan doseringsområdet tilpasses?
A3: Ja. Standard doseringsområdet er 10–500 g per pose. Tilpassede områder er tilgjengelige ved å bytte ut skruer av tilsvarende størrelser, og fyllingsvolumet kan justeres via touchskjermen.
Q4: Hvilke posematerialer er kompatible med maskinen?
A4: Den støtter vanlige emballasjefilmer for pulverprodukter (som laminerte filmer, aluminiumsfilmer og papirfilmer) med en tykkelse på 0,05–0,12 mm, noe som sikrer tett sealing og god holdbarhet for produktet.
Q5: Hva er veiepresisjonen til maskinen?
A5: Utstyrt med en Schneider-servomotorstyrt skrue og en høypresisjonssensor er fyllingsnøyaktigheten ≤±1 %, noe som sikrer konsekvent produktvekt (ytelsen kan variere litt avhengig av materialetype).
Q6: Hvor mange operatører trengs for å betjene maskinen?
A6: Den har en arbeidssparende automatisk drift og krever bare én operatør for å overvåke hele prosessen (inkludert tilførsel av materiale og utstyrsinspeksjon).
Q7: Oppfyller maskinen hygieniske og industrielle standarder?
A7: Ja. Maskinens kabinett og deler som kommer i kontakt med materialet er laget av rustfritt stål, type 304, og oppfyller GMP-standarder samt krav til mattrygghet, noe som unngår kontaminering av materialet.
Q8: Hvordan løser man vanlige problemer som materielltilstopping eller unøyaktig dosering?
A8: Ved tilstopping bør materialet holdes tørt, og beholderen bør rengjøres regelmessig; ved unøyaktig dosering bør sensoren kalibreres periodisk, og det bør sjekkes om skruekjernen er slitt eller løs.
Du vil kanskje også like
EN
