یک دستگاه بستهبندی با کارایی بالا و کاملاً خودکار که برای محصولات قهوه، چای، مواد غذایی، دارویی و شیمیایی مناسب است. این دستگاه از فولاد ضدزنگ درجهی برتر ۳۰۴ و آلیاژ آلومینیوم ساخته شده و مطابق با استانداردهای GMP، ایمنی مواد غذایی و CE میباشد. این دستگاه قادر به استفاده از فیلمهایی با ضخامت ۰٫۰۵ تا ۰٫۱۲ میلیمتر (فیلمهای لامینهشده، آلومینیومی و کاغذی) است و ظرفیت تولید آن ۲۵ تا ۵۰ عدد کیسه در دقیقه میباشد. این دستگاه مجهز به کنترل لمسی PLC، موتور سروو برای کشیدن کیسه، کنترل دمای PID و ردیابی علامت رنگی شرکت SICK است و فرآیندهای اندازهگیری، ساخت کیسه، درزگیری، چاپ تاریخ و جمعآوری را در یک جریان کاری واحد خودکار میکند. ویژگیهای کلیدی آن شامل جلوگیری از تشکیل کیسههای خالی و طراحی قاب ماژولار برای انجام عملیات آسان و تعویض سریع محصولات است.
۱. مواد بستهبندی قابل استفاده: فیلم لامینیتشده / فیلم آلومینیومی لامینیتشده / فیلم آلومینیومی / فیلم کاغذی و غیره.
۲. جنس و روش ساخت: ساختهشده از فولاد ضدزنگ با کیفیت بالا ۳۰۴ و آلیاژ آلومینیوم.
۳. نوع درزبندی: برش دندانهای (درزبندی و برش در یک لایه)، درزبندی نواری.
۴. طراحی دستگاه شکلدهنده: قالب تشکیلدهنده یقه بیضیشکل، شکلدهی پایدار و تعویض آسان.
۵. ساختار قاب: قاب ماژولار، مناسب برای شکلدهی فیلم پیچشی؛ قابل تنظیم یا جابهجایی بهصورت کلی، دستگاه اصلاح خودکار انحراف اختیاری.
۶. فرآیند خودکار: انجام خودکار اندازهگیری محصول، ساخت کیسه، درزبندی، بستهبندی، چاپ تاریخ، خروجی و جمعآوری (همه در یک مرحله).
۷. سیستم کنترل: کنترل با PLC، مجهز به صفحه نمایش لمسی چندزبانه؛ نمایش سرعت تولید و دستهبندی، پشتیبانی از عیبیابی خودکار و امکان ذخیرهسازی ۱۰ گروه پارامتر (تعویض سریعتر محصول).
۸. اصل کشیدن کیسه: موتور سروو برای کشیدن کیسه؛ تنظیم طول کیسه مستقیماً از طریق صفحه نمایش لمسی (بدون نیاز به تعویض قطعات، دقیق و بدون خطای انسانی).
۹. ردیابی علامت رنگی: از سنسور رنگی برند SICK استفاده میکند؛ اطمینان حاصل میشود که الگوهای لوگو در مواد بستهبندی حاوی علامتهای رنگی بهطور کامل چاپ شوند.
۱۰. کنترل دما: کنترل دیجیتال دما با روش PID، گرمایش مستقل برای درزبندی طولی/عرضی (انحراف دما ±۱ درجه سانتیگراد، کنترل پایدارتر).
۱۱. جلوگیری از تولید کیسه خالی: طراحی سنسور تشخیص افتادن ماده داخلی کیسه، از بستهبندی کیسههای خالی جلوگیری میکند.
۱۲. استاندارد بهداشتی: ساختار مکانیکی باز + فولاد ضدزنگ ۳۰۴ (در قسمتهای تماسدهنده با ماده)، اطمینان از عدم آلودگی مواد؛ قابلیت تمیزکاری آسان و انطباق با الزامات گواهینامههای GMP دارویی و ایمنی غذایی.
۱۳. گواهینامه CE: مطابق با استانداردهای ایمنی CE است.
۱۴. صنایع قابل اعمال: بستهبندی خودکار با اندازهگیری دقیق برای مواد در صنایع غذایی، دارویی و شیمیایی؛ جلوگیری از اکسیداسیون، کپکزدگی، فساد و جذب رطوبت پس از بستهبندی و افزایش مدت زمان ماندگاری محصول.
| دستگاه بستهبندی پودر نوع کیسه درون کیسه | |||
| توان | 3.5 کیلووات | ولتاژ | ۲۲۰ ولت/۵۰ هرتز/تکفاز |
| طول ساخت کیسه | ۸۰ تا ۳۵۰ میلیمتر | عرض ساخت کیسه | 90-200mm |
| عرض مهر و موم | ۸ تا ۱۵ میلیمتر (عرض دقیق باید تعیین شود) | طول ساخت کیسه | ۸۰ تا ۳۵۰ میلیمتر |
| ضخامت فیلم | ۰٫۰۵ تا ۰٫۱۲ میلیمتر | دقت تعبیه | ±۱ تا ۲٪ (بر اساس چگالی ماده) |
| سرعت بستهبندی | ۲۵ تا ۵۰ عدد در دقیقه | ||
نام قطعه اصلی: دستگاه پرکردن و بستهبندی پودر (کیسه داخلی)
| دستگاه پرکردن و بستهبندی پودر (کیسه داخلی) | |||
| توان | 1.5 کیلووات | ولتاژ | ۲۲۰ ولت/۵۰–۶۰ هرتز/تکفاز |
| گنجایش دامن | 26L | سرعت بستهبندی | ۱۰ تا ۴۵ کیسه در دقیقه (قابل تنظیم بر اساس نوع کیسه و حجم پرکنی) |
| دقت تعبیه | ≤±1% | وزن بستهبندی | ۱۰ تا ۵۰۰ گرم (قابل تنظیم با تعویض مارپیچهای دارای ابعاد متناظر) |
| روش اندازهگیری | اندازهگیری با مارپیچ | ||
طراحی هاپر:
هاپر نیمهشفاف، تمامفولاد ضدزنگ ۳۰۴، بسته و دارای سیستم تهویه هوای فشرده با جذب لرزش، با ساختار درب بازشو از طرفین ترکیبی و قابلیت تنظیم ارتفاع با سیستم هیدرولیکی؛ این طراحی بهطور مؤثر از نشت گرد و غبار جلوگیری میکند.
سیستم پرکننده:
مجهز به موتور سروو شناختهشدهٔ شناider با مارپیچ محرک، دارای دقت بالای اندازهگیری. سرعت و حجم پرکنی از طریق صفحهنمایش لمسی قابل تنظیم است و تغییر محصول را آسان میسازد.
مواد سازنده و انطباق با استانداردها:
پوستهٔ کل دستگاه از فولاد ضدزنگ ۳۰۴ ساخته شده و مطابق با استانداردهای GMP است و برای صنایع غذایی، دارویی و سایر صنایعی که نیازمند بهداشت بالا هستند، مناسب میباشد.
تجهیزات کمکی:
سیستم همزن از موتور کاهندهٔ دندهای بهره میبرد که سر و صدای کم و عمر طولانی دارد؛ همچنین دارای سنسور خودکار سطح پودر است که تکمیل خودکار مواد را فراهم میکند.
کاربرد تجهیزات
این دستگاه عمدتاً برای بستهبندی کمی مواد پودری (مانند افزودنیهای غذایی، پودرهای دارویی، پودرهای شیمیایی و غیره) مناسب است. با مزایای دقت بالا، کاربری آسان و انطباق با استانداردهای بهداشتی، این دستگاه بهطور گستردهای در خطوط بستهبندی خودکار با نیاز به بازده تولید بالا مورد استفاده قرار میگیرد.
| مورد | نام محصول | مدل | شماره |
| 1 | دستگاه بستهبندی پودر درون کیسهها | 1 واحد | |
| 2 | دستگاه کدگذاری انتقال حرارتی | 1 واحد | |
| 3 | دستگاه تغذیه خلأ | 1 واحد | |
| 4 | جاروبرقی و قطعات آن | 1 واحد | |
| 5 | دستگاه حذف الکتریسیته ساکن | 1 ست | |
| 6 | نوار نقاله تخلیه | 1 واحد |
سوال ۱: ظرفیت تولید این دستگاه چقدر است؟
پاسخ ۱: سرعت بستهبندی کیسه بیرونی ۲۵ تا ۵۰ کیسه در دقیقه و سرعت بستهبندی کیسه داخلی ۱۰ تا ۴۵ کیسه در دقیقه است. این مقادیر را میتوان با توجه به روانی ماده و حجم پرکنندگی تنظیم کرد تا نیازهای تولید تجاری را برآورده سازد.
سوال ۲: این دستگاه چه نوع موادی را میتواند بستهبندی کند؟
A2: این دستگاه برای بستهبندی کمی مواد پودری طراحی شده است، از جمله افزودنیهای غذایی، پودرهای دارویی، پودرهای شیمیایی و پودرهای چای، و برای صنایعی که نیازمند سطح بالایی از بهداشت هستند مناسب میباشد.
Q3: آیا محدوده دوزدهی قابل تنظیم است؟
A3: بله. محدوده استاندارد دوزدهی ۱۰ تا ۵۰۰ گرم در هر کیسه است. محدودههای سفارشیسازیشده با تعویض مارپیچهای (auger) با اندازههای متناظر امکانپذیر است و حجم پرکردن را میتوان از طریق صفحه لمسی تنظیم کرد.
Q4: کدام مواد کیسهبندی با این دستگاه سازگان دارند؟
A4: این دستگاه از فیلمهای رایج بستهبندی برای محصولات پودری (مانند فیلم لامینه، فیلم آلومینیومی و فیلم کاغذی) با ضخامت ۰٫۰۵ تا ۰٫۱۲ میلیمتر پشتیبانی میکند و اطمینان از درزبندی محکم و تازگی محصول را فراهم میسازد.
Q5: دقت وزنگیری این دستگاه چقدر است؟
A5: این دستگاه مجهز به مارپیچ محرک سرووموتور شناider و سنسور با دقت بالا است و دقت پرکردن آن ≤±۱٪ میباشد که اطمینان از وزن یکنواخت محصول را فراهم میکند (عملکرد ممکن است بسته به نوع ماده کمی متفاوت باشد).
Q6: برای بهرهبرداری از این دستگاه چند نفر اپراتور لازم است؟
پاسخ به سؤال ۶: این دستگاه دارای عملکرد خودکار صرفهجوییکننده در نیروی کار است و تنها نیازمند یک اپراتور برای نظارت بر کل فرآیند (شامل تکمیل مواد و بازرسی تجهیزات) میباشد.
سؤال ۷: آیا این دستگاه استانداردهای بهداشتی و صنعتی را برآورده میکند؟
پاسخ به سؤال ۷: بله. پوسته دستگاه و قطعات تماسگیرنده با مواد از فولاد ضدزنگ ۳۰۴ ساخته شدهاند و مطابق با استانداردهای GMP و الزامات ایمنی غذایی هستند و از آلودگی مواد جلوگیری میکنند.
سؤال ۸: چگونه میتوان مشکلات رایجی مانند انسداد مواد یا دوزدهی نادرست را برطرف کرد؟
پاسخ به سؤال ۸: برای جلوگیری از انسداد، باید خشکی مواد تضمین شود و هاپر بهطور منظم تمیز گردد؛ برای دوزدهی نادرست، حسگر را بهطور دورهای کالیبره کنید و از سلامت پیچران (auger) اطمینان حاصل نمایید (مانند سایش یا شلبودن).