מכונת אריזה בעלת יעילות גבוהה, אוטומטית לחלוטין, המתאימה לאריזת קפה, תה, מזון, תרופות ומוצרים כימיים. עשויה מפלדת אל חלד מסוג 304 באיכות גבוהה ומחלקות אלומיניום, והיא עומדת בתקנים של GMP, בטיחות המזון ו-CE. המכונה מסוגלת לעבוד עם סרטים בגודל 0.05–0.12 מ"מ (סרטים משולבים, אלומיניום או נייר) ומייצרת שקיות בקצב של 25–50 יחידות לדקה. היא מצוידת בשליטה מגעית מבוססת PLC, מנוע סרוו למשיכת השקיות, בקרת טמפרטורה מסוג PID ומערכת מעקב אחר סימני צבע של SICK, ומאפשרת אוטומציה מלאה של תהליכי מדידה, יצירת שקיות, החסמה, הדפסת תאריך ואיסוף – כחלק מזרם עבודה אחד. מאפיינים מרכזיים כוללים מניעת יצירת שקיות ריקות ועיצוב מסגרת מודולרי שמאפשר הפעלה קלה ושינוי מהיר של מוצרים.
1. חומרי אריזה מתאימים: סרט מצופה / סרט אלומיניום מצופה / סרט אלומיניום / סרט נייר, וכו'
2. חומר ותהליך ייצור: עשויה מפלדת אל חלד באיכות גבוהה מסדרה 304 ומאלומיניום-מגנט.
3. סוג החיתוך והח sealing: חיתוך בצורת שיניים (חיתוך וחיסול במערכת אחת), חיסול בצורת פסים.
4. עיצוב התקן הפורם: צורתן אובאלית לצוואר, ייצור יציב וקל להחלפה.
5. מבנה מסגרת: מסגרת מודולרית, תורמת לייצור של סרט גלילי; ניתנת להתאמה/הזזה כיחידה אחת, עם אפשרות להוסיף התקן אוטומטי לתיקון סטייה.
6. תהליך אוטומטי: מבצע אוטומטית מדידת המוצר, יצירת שקיות, החזקה, אריזה, הדפסת תאריך, פליטה ואיסוף (כולל כל השלבים בפעולה אחת).
7. מערכת בקרה: בקרת PLC, מצוידת מסך מגע רב-לשוני; מציגה מהירות ייצור/אצווה, תומכת באבחון עצמאי של תקלות, ויכולה לאחסן 10 קבוצות פרמטרים (החלפת מוצרים מהירה יותר).
8. עיקרון משיכת השקיות: מנוע סרוו למשיכת השקיות; התאמת אורך השקיות מתבצעת ישירות דרך מסך המגע (אין צורך להחליף חלקים, דיוק גבוה וחופש מטעויות).
9. מעקב אחר סימני צבע: משתמש במנתח סימני צבע של SICK; מבטיח תבניות לוגו שלמות כאשר חומרי האריזה מכילים סימני צבע.
10. בקרת טמפרטורה: בקרת טמפרטורה דיגיטלית מסוג PID, חימום עצמאי לאختסום האורכי/הטרנברסלי (סטיית הטמפרטורה: ±1°צ, בקרה יציבה יותר).
11. מניעת אריזות ריקות: עיצוב זיהוי עם חיישן נפילה של חומר האריזה הפנימי, המונע אריזת שקיות ריקות.
12. סטנדרט היגיינה: מבנה מכני פתוח + פלדת אל חלד 304 (חלקים הנוגעים בחומר), מה שמונע זיהום חומרים; ניקוי קל, עומד בדרישות אישור GMP פרמצבטי וביטחון המזון.
13. אישור CE: עומד בתקנים הביטחוניים של CE.
14. תחומים יישומיים: אריזת מדידה אוטומטית לחומרים במזון, תרופות ומכפלים כימיים; מונעת חמצון, עפשת, ריקבון ורطיבות לאחר האריזה, ומאריכה את תקופת המגורים של המוצר.
| מכונת אריזת אבקה בסגנון 'שקית בתוך שקית' | |||
| הספק | 3.5KW | מתח | 220V/50Hz/1PH |
| אורך ייצור שקיות | 80 מ"מ–350 מ"מ | רוחב ייצור שקיות | 90-200 מ"מ |
| רוחב חתימה | 8–15 מ"מ (הרוחב המדויק ייקבע בהמשך) | אורך ייצור שקיות | 80 מ"מ–350 מ"מ |
| עובי הסרט | 0.05–0.12 מ"מ | דיוק מילוי | ±1–2% (בהתאם לצפיפות החומר) |
| מהירות אריזה | 25–50 יחידות לדקה | ||
שם הרכיב המרכזי: מכונת מילוי ואrizת אבקה (שקית פנימית)
| מכונת מילוי ואחסון אבקה (שקית פנימית) | |||
| הספק | 1.5kw | מתח | 220 וולט/50–60 הרץ/חד-פאזה |
| קיבוח היכולת | 26L | מהירות אריזה | 10–45 שקיות לדקה (ניתן לכוון בהתאם לסוג השקית ונפח המילוי) |
| דיוק מילוי | ≤±1% | משקל אריזת | 10–500 גרם (ניתן לכוון על ידי החלפת בורגים בגודלים מתאימים) |
| שיטת מדידה | מדידת נפח באמצעות בורג מדידה | ||
עיצוב המגש:
מגש פנאומטי דämpד, אטום לחלוטין, מפלדת אל חלד 304 וחצי שקופה, עם מבנה דלת צדדי פתוח משולב ומערכת התעלאה הידראולית, המונעת ביעילות דליפת אבק.
מערכת מילוי:
מצויד בבורג מדידה הנע על ידי מנוע סרוו של Schneider, עם דיוק גבוה במדידת הנפח. מהירות ומיקום המילוי ניתנים לכוון דרך מסך מגע, מה שמאפשר החלפה נוחה של מוצרים.
חומר והתקשרות:
כל מעטפת המכונה עשויה מפלדת אל חלד 304, עומדת בתקנים של GMP, מתאימה לתעשייה המזון, התרופה וכן תעשיות אחרות הדורשות רמות ניקיון גבוהות.
תצורה משנית:
מערכת ההערכה משתמשת במנוע הילוך עם רעש נמוך ותקופת חיים ארוכה; מצוידת במנגנון אוטומטי לזיהוי רמת האבקה כדי לאפשר מילוי חומר אוטומטי.
יישור ציוד
היא מתאימה בעיקר לאריזת חומרים באבקה בכמויות מדויקות (כגון תוספי מזון, אבקות פרמצבטיות, אבקות כימיות וכו'). עם היתרונות של דיוק גבוה, נוחות בהפעלה והתאמה לדרישות היגיינה, היא בשימוש נרחב בקווי אריזה אוטומטיים הדורשים יעילות ייצור גבוהה.
| פריט | שם המוצר | דגם | מספר |
| 1 | מכונת אריזה חשמלית מסוג 'שקית בתוך שקית' | 1 יחידה | |
| 2 | מכונת קידוד העברה תרמית | 1 יחידה | |
| 3 | מכונת הזנה בריק | 1 יחידה | |
| 4 | מחסן ריק ורכיביו | 1 יחידה | |
| 5 | מכשיר להסרת סטטי | 1 סט | |
| 6 | רצפה מפריקה | 1 יחידה |
שאלה 1: מה קיבולת הייצור של מכונה זו?
A1: מהירות אריזת השקיות החיצוניות היא 25–50 שקיות לדקה, ומהירות אריזת השקיות הפנימיות היא 10–45 שקיות לדקה. ניתן להתאים את המהירויות בהתאם לזרימה של החומר ולנפח המילוי כדי לענות על צורכי הייצור המסחרי.
שאלה 2: אילו סוגי חומרים ניתן לארוז באמצעות מכונה זו?
תשובה 2: המכונה מעוצבת לאריזה כמותית של חומרים בצורת אבקה, כולל תוספי מזון, אבקות פרמצבטיות, אבקות כימיות ואבקת תה, והיא מתאימה לתעשיות הדורשות רמה גבוהה של היגיינה.
שאלה 3: האם טווח המילוי ניתן להתאמה?
תשובה 3: כן. טווח המילוי הסטנדרטי הוא 10–500 גרם לשקית. טווחים מותאמים זמינים על ידי החלפת ברגים בגודלים המתאימים, וניתן להתאים את נפח המילוי דרך מסך מגע.
שאלה 4: אילו סוגי חומרי אריזה תואמים למכונה זו?
תשובה 4: המכונה תומכת בסוגי סרטים נפוצים לאריזת אבקות (כגון סרט מצופה, סרט אלומיניום וסרט נייר) בעובי 0.05–0.12 מ"מ, מה שמבטיח איטום צמוד ושימור טריות המוצר.
שאלה 5: מהי דיוק המיתקן במדידת המשקל?
תשובה 5: המיתקן מצויד במנוע סרוו של חברת Schneider שמניע את הסקרו ובחשיפון בעל דיוק גבוה, ודיוק המילוי הוא ≤±1%, מה שמבטיח משקל אחיד של המוצר (הביצועים עלולים להשתנות במעט בהתאם לסוג החומר).
שאלה 6: כמה עובדים נדרשים להפעלת המיתקן?
תשובה 6: המיתקן מאופיין בהפעלה אוטומטית חוסכת כוח-עבודה, ודורש רק עובד אחד לפקח על התהליך כולו (כולל מילוי החומר וביצוע בדיקות על הציוד).
שאלה 7: האם המיתקן עומד בדרישות ההיגיינה ובתקנים התעשייתיים?
תשובה 7: כן. מעטפת המיתקן והחלקים הנוגעים בחומר עשויים מפלדת אל חלד מסוג 304, והוא עונה על תקני GMP ודרישות הבטיחות המזון, ומניע זיהום של החומר.
שאלה 8: כיצד ניתן לפתור בעיות נפוצות כגון סתימות בחומר או מילוי לא מדויק?
תשובה 8: במקרה של סתימות – יש לוודא שהחומר יבש ולנקות את המגש באופן קבוע; במקרה של מילוי לא מדויק – יש לבצע קליברציה מחודשת של החשיפון באופן מחזורי, ולבדוק אם הסקרו נ wears או רופף.
EN
