Eine hochwirksame, vollautomatische Verpackungsmaschine, ideal für Kaffee, Tee, Lebensmittel, pharmazeutische und chemische Produkte. Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl 304 und Aluminiumlegierung entspricht sie den GMP-, Lebensmittelsicherheits- und CE-Richtlinien. Sie verarbeitet Folien mit einer Stärke von 0,05–0,12 mm (laminiert, aluminiumbeschichtet, Papierfolie) und produziert 25–50 Beutel pro Minute. Ausgestattet mit SPS-Touchsteuerung, Servomotor-gesteuertem Beutelzug, PID-Temperaturregelung und SICK-Farbmarkenverfolgung automatisiert sie Dosierung, Beutelherstellung, Versiegelung, Datendruck und Sammlung in einem einzigen Arbeitsablauf. Zu den wichtigsten Merkmalen zählen die Vermeidung leerer Beutel sowie ein modulares Rahmenkonzept für einfache Bedienung und schnelle Produktwechsel.
1. Geeignete Verpackungsmaterialien: Laminierte Folie / laminierte Aluminiumfolie / Aluminiumfolie / Papierfolie usw.
2. Material und Verarbeitung: Hergestellt aus hochwertigem Edelstahl 304 und Aluminiumlegierung.
3. Versiegelungsart: Zahnförmiges Schneiden (Versiegeln und Schneiden in einer Operation), Streifenversiegelung.
4. Gestaltung der Formvorrichtung: Ovaler Kragenformer, stabile Formgebung und einfacher Austausch.
5. Rahmenstruktur: Modularer Rahmen, förderlich für die Rollenfolien-Formgebung; gesamter Rahmen justierbar/verschiebbar, optional mit automatischer Abweichungskorrekturvorrichtung.
6. Automatisierter Prozess: Führt automatisch Dosierung, Beutelherstellung, Versiegelung, Verpackung, Datendruck, Ausgabe und Sammlung des Produkts durch (alles in einem Durchgang).
7. Steuerungssystem: SPS-Steuerung, ausgestattet mit mehrsprachigem Touchscreen; Anzeige von Produktionsgeschwindigkeit/Charge, unterstützt Selbst-Diagnose bei Störungen und kann 10 Parametersätze speichern (schnellerer Produktwechsel).
8. Beutelzugprinzip: Servomotor für den Beutelzug; Beutellänge direkt über Touchscreen einstellbar (kein Austausch von Teilen erforderlich, präzise und fehlerfrei).
9. Farbmarkenverfolgung: Verwendet einen Farbmarkensensor von SICK; gewährleistet vollständige Logomuster bei Verpackungsmaterialien mit Farbmarken.
10. Temperaturregelung: Digitale PID-Temperaturregelung, unabhängige Heizung für Längs- und Querversiegelung (Temperaturabweichung ±1 °C, stabilere Regelung).
11. Leertütenvermeidung: Erkennungsdesign mit Materialabwurfsensor für die Innentüte verhindert das Verpacken leerer Tüten.
12. Hygienestandard: Offene mechanische Konstruktion + Edelstahl 304 (Teile, die mit dem Material in Kontakt kommen), gewährleistet keine Materialkontamination; leicht zu reinigen, erfüllt die Anforderungen an pharmazeutische GMP- und Lebensmittelsicherheitszertifizierungen.
13. CE-Zertifizierung: Erfüllt die CE-Sicherheitsstandards.
14. Anwendbare Branchen: Automatische Dosierverpackung für Materialien in Lebensmitteln, Arzneimitteln und chemischen Produkten; verhindert Oxidation, Schimmelbildung, Verderb und Feuchtigkeitsaufnahme nach der Verpackung und verlängert so die Haltbarkeit des Produkts.
| Beutel-in-Beutel-Pulver-Verpackungsmaschine | |||
| Leistung | 3,5 kW | Spannung | 220 V / 50 Hz / 1 PH |
| Taschenlänge | 80 mm – 350 mm | Taschenbreite | 90-200mm |
| Verschweißbreite | 8–15 mm (genaue Breite ist festzulegen) | Taschenlänge | 80 mm – 350 mm |
| Filmstärke | 0,05–0,12 mm | Füllgenauigkeit | ±1–2 % (je nach Materialdichte) |
| Verpackungsgeschwindigkeit | 25–50 Stück/Min. | ||
Name der Kernkomponente: Pulverabfüll- und Verpackungsmaschine (Innentüte)
| Pulverabfüll- und Verpackungsmaschine (Innentüte) | |||
| Leistung | 1,5 kW | Spannung | 220 V / 50–60 Hz / 1 PH |
| Kapazität der Hopper | 26 L | Verpackungsgeschwindigkeit | 10–45 Beutel/Min. (einstellbar je nach Beuteltyp und Füllvolumen) |
| Füllgenauigkeit | ≤±1% | Verpackungsgewicht | 10–500 g (einstellbar durch Austausch der Schnecken mit entsprechenden Größen) |
| Messmethode | Schnecken-Dosierung | ||
Trichter-Design:
Halbdurchsichtiger, vollständig abgedichteter, pneumatischer Trichter aus Edelstahl 304 mit Dämpfungsfunktion; verwendet eine kombinierte seitliche Öffnungstür mit hydraulischer Hubverstellung zur wirksamen Vermeidung von Staubaustritt.
Füllsystem:
Ausgestattet mit einem Servomotor von Schneider für den Antrieb der Schnecke, mit hoher Dosiergenauigkeit. Die Füllgeschwindigkeit und das Füllvolumen können über das Touchscreen-Display eingestellt werden, was einen komfortablen Produktwechsel ermöglicht.
Material und Konformität:
Das gesamte Maschinengehäuse besteht aus Edelstahl 304 und erfüllt die GMP-Richtlinien; geeignet für Lebensmittel-, Pharmazie- und andere Branchen mit hohen Hygieneanforderungen.
Zusatzkonfiguration:
Das Rührsystem verwendet einen Getriebemotor mit geringem Geräuschpegel und langer Lebensdauer; ausgestattet mit einem automatischen Pulverstandsensor zur Realisierung einer automatischen Materialnachfüllung.
Anwendung der Ausrüstung
Es eignet sich hauptsächlich für die quantitative Verpackung von Pulvermaterialien (z. B. Lebensmittelzusatzstoffe, pharmazeutische Pulver, chemische Pulver usw.). Aufgrund seiner Vorteile wie hohe Genauigkeit, einfache Bedienung und Einhaltung hygienischer Anforderungen wird es häufig in automatisierten Verpackungslinien mit hohen Anforderungen an die Produktionseffizienz eingesetzt.
| Artikel | Produktname | Modell | Nummer |
| 1 | Bag-in-Bag-Pulververpackungsmaschine | 1 Einheit | |
| 2 | Thermotransfer-Codiermaschine | 1 Einheit | |
| 3 | Vakuumschüttdruckmaschine | 1 Einheit | |
| 4 | Staubsauger und Komponenten | 1 Einheit | |
| 5 | Statik-Entfernungseinrichtung | 1 Set | |
| 6 | Ablageförderer | 1 Einheit |
F1: Wie hoch ist die Produktionskapazität dieser Maschine?
A1: Die Verpackungsgeschwindigkeit für die Außenbeutel beträgt 25–50 Beutel pro Minute, die für die Innenbeutel 10–45 Beutel pro Minute. Diese Werte können je nach Fließverhalten des Materials und Füllvolumen angepasst werden, um den Anforderungen der kommerziellen Produktion zu entsprechen.
F2: Welche Materialarten kann diese Maschine verpacken?
A2: Sie ist für die quantitative Verpackung von Pulvermaterialien konzipiert, darunter Lebensmittelzusatzstoffe, pharmazeutische Pulver, chemische Pulver und Teepulver; sie eignet sich daher für Branchen mit hohen hygienischen Anforderungen.
F3: Ist der Dosierbereich anpassbar?
A3: Ja. Der Standarddosierbereich liegt bei 10–500 g pro Beutel. Angepasste Bereiche sind durch den Austausch der Schnecken mit entsprechenden Größen möglich, und das Füllvolumen kann über den Touchscreen eingestellt werden.
F4: Mit welchen Beutelmaterialien ist die Maschine kompatibel?
A4: Sie unterstützt gängige Verpackungsfolien für Pulverprodukte (z. B. Verbundfolie, Aluminiumfolie und Papierfolie) mit einer Dicke von 0,05–0,12 mm und gewährleistet eine dichte Versiegelung sowie die Frische des Produkts.
F5: Was ist die Wiegegenauigkeit der Maschine?
A5: Ausgestattet mit einer Schnecke mit Schneider-Servomotorantrieb und einem hochpräzisen Sensor beträgt die Füllgenauigkeit ≤ ±1 %, was ein konsistentes Produktgewicht sicherstellt (die Leistung kann je nach Materialart leicht variieren).
F6: Wie viele Bediener sind zur Bedienung der Maschine erforderlich?
A6: Die Maschine verfügt über eine arbeitserleichternde automatische Bedienung und erfordert lediglich einen Bediener zur Überwachung des gesamten Prozesses (einschließlich Nachfüllen des Materials und Geräteinspektion).
F7: Erfüllt die Maschine Hygiene- und Branchenstandards?
A7: Ja. Das Maschinengehäuse und die materialberührenden Teile bestehen aus Edelstahl 304 und erfüllen die GMP-Standards sowie die Anforderungen an die Lebensmittelsicherheit, wodurch eine Kontamination des Materials vermieden wird.
F8: Wie lassen sich häufige Probleme wie Materialverstopfung oder ungenaue Dosierung beheben?
A8: Bei Verstopfungen sicherstellen, dass das Material trocken ist, und den Trichter regelmäßig reinigen; bei ungenauer Dosierung den Sensor in regelmäßigen Abständen kalibrieren und prüfen, ob die Schnecke verschlissen oder locker ist.
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