커피, 차, 식품, 의약품, 화학제품 등에 이상적인 고효율 완전 자동 포장기입니다. 고품질 304 스테인리스강 및 알루미늄 합금으로 제작되었으며, GMP, 식품 안전 및 CE 기준을 준수합니다. 0.05–0.12mm 두께의 필름(복합필름, 알루미늄 필름, 종이 필름)을 사용할 수 있으며, 분당 25–50개의 백을 생산합니다. PLC 터치 제어, 서보 모터 백 인출, PID 온도 제어, SICK 컬러 마크 추적 기능을 갖추고 있어 계량, 백 성형, 밀봉, 유통기한 인쇄, 수집까지 한 번의 작업 흐름으로 자동화합니다. 주요 특징으로는 빈 백 방지 기능과 간편한 조작 및 신속한 제품 교체를 위한 모듈식 프레임 설계가 있습니다.
적용 가능한 포장재: 라미네이트 필름 / 라미네이트 알루미늄 필름 / 알루미늄 필름 / 종이 필름 등
3. 소재 및 제조 공정: 고품질 304 스테인리스강 및 알루미늄 합금으로 제작됨.
4. 밀봉 방식: 톱니형 절단(밀봉 및 절단을 한 번에 수행), 스트라이프 밀봉.
5. 성형 장치 설계: 타원형 칼라 성형기, 안정적인 성형 및 교체 용이.
5. 프레임 구조: 모듈식 프레임으로 롤 필름 성형에 유리; 전체적으로 조정 가능/이동 가능하며, 자동 편차 보정 장치를 선택적으로 적용할 수 있음.
6. 자동화 공정: 제품 계량, 백 제작, 밀봉, 포장, 날짜 인쇄, 출력 및 수거를 자동으로 완료(일괄 처리).
7. 제어 시스템: PLC 제어 방식, 다국어 터치스크린 탑재; 생산 속도/배치 정보 표시, 고장 자가 진단 기능 지원, 최대 10개 그룹의 파라미터 저장 가능(제품 전환 시간 단축).
8. 백 인출 원리: 서보 모터를 이용한 백 인출; 터치스크린을 통해 백 길이를 직접 조정 가능(부품 교체 불필요, 정밀하고 오류 없음).
9. 컬러 마크 추적: SICK 컬러 마크 센서를 사용; 컬러 마크가 있는 포장재의 로고 패턴을 완전히 인식합니다.
10. 온도 제어: PID 디지털 온도 제어 방식, 종방향/횡방향 밀봉에 대한 독립적 가열(온도 편차 ±1℃, 보다 안정적인 제어).
11. 빈 백 방지 기능: 내부 백 소재 낙하 센서 감지 설계로 빈 백 포장 방지.
12. 위생 기준: 오픈형 기계 구조 + 304 스테인리스강(소재 접촉 부위), 소재 오염 방지; 청소 용이, 의약품 GMP 및 식품 안전 인증 요건 충족.
13. CE 인증: CE 안전 기준을 준수합니다.
14. 적용 산업: 식품, 의약품, 화학제품 등에 사용되는 자동 계량 포장 기계; 포장 후 산화, 곰팡이, 부패 및 습기 침투를 방지하여 제품의 유통기한을 연장합니다.
| 백인백 분말 포장기 | |||
| 전력 | 3.5KW | 전압 | 220V/50Hz/1상 |
| 가방 제작 길이 | 80mm-350mm | 가방 제작 너비 | 90-200mm |
| 봉인 너비 | 8-15mm(구체적인 폭은 별도 결정) | 가방 제작 길이 | 80mm-350mm |
| 필름 두께 | 0.05-0.12mm | 충전 정확도 | ±1-2%(재료 밀도에 따라 다름) |
| 포장 속도 | 25-50개/분 | ||
핵심 구성 부품명: 분말 충진 및 포장 기계(내부 백)
| 분말 충진 및 포장 기계(내부 백) | |||
| 전력 | 1.5KW | 전압 | 220V/50-60Hz/1상 |
| 호퍼 용량 | 26L | 포장 속도 | 10–45개/분 (봉지 종류 및 충진 용량에 따라 조절 가능) |
| 충전 정확도 | ≤±1% | 포장 중량 | 10–500g (대응하는 크기의 오거를 교체하여 조절 가능) |
| 측정 방법 | 오거 계량 방식 | ||
호퍼 설계:
반투명한 304 스테인리스강으로 제작된 완전 밀폐형 댐퍼 장착 공압 호퍼로, 유압 리프팅 조절 기능을 갖춘 결합식 측면 개방 도어 구조를 채택하여 분진 누출을 효과적으로 방지함.
충전 시스템:
슈나이더 사 서보 모터 구동 오거를 탑재하여 높은 계량 정확도를 확보하였으며, 터치스크린을 통해 충진 속도 및 용량을 조절할 수 있어 제품 교체가 간편함.
소재 및 규격 준수:
본체 전체 외장은 식품·의약품 등 위생 요구 수준이 높은 산업 분야에 적합한 GMP 기준을 준수하는 304 스테인리스강으로 제작됨.
보조 구성:
교반 시스템은 저소음·장수명 특성을 갖춘 기어 감속 모터를 채택하였으며, 자동 분말 레벨 센서를 장비하여 자동 재공급 기능을 구현함.
장비 적용
주로 분말 재료(예: 식품 첨가제, 의약용 분말, 화학 분말 등)의 정량 포장에 적합합니다. 높은 정확도, 간편한 조작성 및 위생 기준 준수라는 장점을 갖추고 있어, 생산 효율성이 높은 자동화 포장 라인에서 널리 사용됩니다.
| 항목 | 제품명 | 모델 | Number |
| 1 | 백인백 파우더 포장기 | 1개 | |
| 2 | 열전사 코딩기 | 1개 | |
| 3 | 진공 급송 장치 | 1개 | |
| 4 | 진공청소기 및 부품 | 1개 | |
| 5 | 정전기 제거 장치 | 1 세트 | |
| 6 | 출하 컨베이어 | 1개 |
Q1: 이 기계의 생산 능력은 얼마입니까?
A1: 외부 백 포장 속도는 분당 25~50개, 내부 백 포장 속도는 분당 10~45개입니다. 이 속도는 재료의 유동성과 충진 용량에 따라 조정 가능하여 상업적 생산 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
Q2: 이 기계는 어떤 종류의 재료를 포장할 수 있습니까?
A2: 식품 첨가제, 의약용 분말, 화학 분말, 차 분말 등 분말 재료의 정량 포장을 위해 설계되었으며, 위생 요구 수준이 높은 산업 분야에 적합합니다.
Q3: 계량 범위를 맞춤 설정할 수 있습니까?
A3: 예. 표준 계량 범위는 10–500g/봉지입니다. 맞춤형 계량 범위는 해당 크기의 오거를 교체함으로써 구현할 수 있으며, 충진 용량은 터치스크린을 통해 조정할 수 있습니다.
Q4: 이 기계와 호환되는 봉지 재질은 무엇입니까?
A4: 분말 제품용 일반 포장 필름(예: 복합 필름, 알루미늄 필름, 종이 필름)을 지원하며, 두께는 0.05–0.12mm입니다. 이를 통해 밀봉 성능을 확보하고 제품의 신선도를 유지합니다.
Q5: 이 기계의 계량 정확도는 얼마입니까?
A5: 슈나이더 사 서보 모터 구동 오거 및 고정밀 센서가 탑재되어 충진 정확도가 ≤±1%를 달성하여 제품 무게의 일관성을 보장합니다(성능은 소재 종류에 따라 약간 차이가 날 수 있음).
Q6: 이 기계를 운영하기 위해 몇 명의 작업자가 필요한가요?
A6: 노동 절약형 자동 운전 기능을 갖추고 있어, 재료 보충 및 장비 점검을 포함한 전체 공정을 단 1명의 작업자만으로 모니터링할 수 있습니다.
Q7: 이 기계는 위생 및 산업 표준을 충족합니까?
A7: 예. 기계 외함 및 재료 접촉 부품은 식품 안전 요구사항과 GMP 기준을 준수하는 304 스테인리스강으로 제작되어 재료 오염을 방지합니다.
Q8: 재료 막힘 또는 계량 정확도 저하와 같은 일반적인 문제는 어떻게 해결하나요?
A8: 막힘 현상의 경우, 재료의 건조 상태를 확인하고 호퍼를 정기적으로 청소해야 하며, 계량 정확도 저하의 경우 센서를 주기적으로 교정하고, 오거(스크류)의 마모 또는 느슨함 여부를 점검해야 합니다.
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