Μια υψηλής απόδοσης, πλήρως αυτοματοποιημένη μηχανή συσκευασίας, ιδανική για καφέ, τσάι, τρόφιμα, φαρμακευτικά και χημικά προϊόντα. Κατασκευασμένη από εξαιρετικής ποιότητας ανοξείδωτο χάλυβα 304 και κράμα αλουμινίου, συμμορφώνεται με τα πρότυπα GMP, ασφάλειας τροφίμων και CE. Δέχεται φιλμ πάχους 0,05–0,12 mm (στρωματοποιημένα, αλουμινίου, χάρτινα) και παράγει σακούλες με ρυθμό 25–50 τεμάχια/λεπτό. Είναι εξοπλισμένη με ελεγκτή PLC με αφή, σερβοκινητήρα για την τράβηγμα της σακούλας, έλεγχο θερμοκρασίας PID και ανίχνευση χρωματικού σημείου SICK, αυτοματοποιώντας ολόκληρη τη διαδικασία: μέτρηση, κατασκευή σακούλας, σφράγιση, εκτύπωση ημερομηνίας και συλλογή. Βασικά χαρακτηριστικά της είναι η πρόληψη δημιουργίας κενών σακουλών και η μοντουλαρή κατασκευή του πλαισίου για εύκολη λειτουργία και γρήγορη αλλαγή προϊόντων.
1. Κατάλληλα υλικά συσκευασίας: Συνθετικό φιλμ / συνθετικό αλουμινίου φιλμ / αλουμινίου φιλμ / χάρτινο φιλμ, κ.λπ.
2. Υλικό και κατασκευή: Κατασκευασμένο από υψηλής ποιότητας ανοξείδωτο χάλυβα 304 και κράμα αλουμινίου.
3. Τύπος σφράγισης: Οδοντωτή κοπή (σφράγιση και κοπή σε ένα στρώμα), σφράγιση με λωρίδες.
4. Σχεδιασμός της συσκευής σχηματισμού: Οβάλ μηχανισμός σχηματισμού του λαιμού, ευσταθής σχηματισμός και εύκολη αντικατάσταση.
5. Δομή πλαισίου: Μοντουλαρό πλαίσιο, ευνοϊκό για το σχηματισμό ρολού φιλμ· ρυθμιζόμενο/κινητό ολόκληρο, προαιρετική συσκευή αυτόματης διόρθωσης απόκλισης.
6. Αυτοματοποιημένη διαδικασία: Ολοκληρώνει αυτόματα τη μέτρηση του προϊόντος, την κατασκευή της σακούλας, τη σφράγιση, τη συσκευασία, την εκτύπωση ημερομηνίας, την εξαγωγή και τη συλλογή (όλα με μία ενέργεια).
7. Σύστημα ελέγχου: Έλεγχος με PLC, εξοπλισμένο με πολυγλωσσική οθόνη αφής· εμφανίζει την ταχύτητα παραγωγής/παρτίδας, υποστηρίζει αυτοδιάγνωση βλαβών και μπορεί να αποθηκεύει 10 ομάδες παραμέτρων (γρηγορότερη αλλαγή προϊόντος).
8. Αρχή λειτουργίας τράβηγματος σακούλας: Κινητήρας servo για το τράβηγμα της σακούλας· ρύθμιση του μήκους της σακούλας απευθείας μέσω της οθόνης αφής (χωρίς ανάγκη αντικατάστασης εξαρτημάτων, ακριβής και χωρίς σφάλματα).
9. Εντοπισμός χρωματικού σημείου: Χρησιμοποιεί χρωματικό αισθητήρα SICK· εξασφαλίζει την πλήρη απόδοση λογότυπων σε συσκευαστικά υλικά με χρωματικά σημάδια.
10. Έλεγχος θερμοκρασίας: Ψηφιακός έλεγχος θερμοκρασίας PID, ανεξάρτητη θέρμανση για διαμήκη/εγκάρσια σφράγιση (απόκλιση θερμοκρασίας ±1℃, πιο σταθερός έλεγχος).
11. Πρόληψη κενών σακουλών: Σχεδιασμός ανίχνευσης με αισθητήρα πτώσης εσωτερικού υλικού σακούλας, προκειμένου να αποφευχθεί η συσκευασία κενών σακουλών.
12. Υγειονομικά πρότυπα: Ανοικτή μηχανική διάταξη + ανοξείδωτο χάλυβα 304 (εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το υλικό), διασφαλίζοντας την απουσία μόλυνσης του υλικού· εύκολη στον καθαρισμό, πληροί τις απαιτήσεις πιστοποίησης GMP φαρμάκων και ασφάλειας τροφίμων.
13. Πιστοποίηση CE: Συμμορφώνεται με τα πρότυπα ασφαλείας CE.
14. Εφαρμόσιμες βιομηχανίες: Αυτόματη μετρητική συσκευασία για υλικά στον τομέα τροφίμων, φαρμάκων και χημικών προϊόντων· προλαμβάνει την οξείδωση, τη μούχλα, τη σήψη και την υγρασία μετά τη συσκευασία, επεκτείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του προϊόντος.
| Μηχάνημα συσκευασίας σκόνης «σακούλα μέσα σε σακούλα» | |||
| Δύναμη | 3.5KW | Φορτίο | 220 V / 50 Hz / 1PH |
| Μήκος κατασκευής σακούλας | 80 mm – 350 mm | Πλάτος κατασκευής σακούλας | 90-200mm |
| Διάμετρος σφράγισης | 8–15 mm (το ακριβές πλάτος θα καθοριστεί αργότερα) | Μήκος κατασκευής σακούλας | 80 mm – 350 mm |
| Δύναμη αποθήκευσης | 0,05–0,12 mm | Ακρίβεια πλήρωσης | ±1–2 % (βάσει της πυκνότητας του υλικού) |
| Ταχύτητα συσκευασίας | 25–50 τεμάχια/λεπτό | ||
Όνομα βασικού συστατικού: Μηχάνημα γεμίσματος και συσκευασίας σε σκόνη (εσωτερική σακούλα)
| Μηχάνημα Γεμίσματος και Συσκευασίας Σκόνης (Εσωτερική Σακούλα) | |||
| Δύναμη | 1.5ΚW | Φορτίο | 220 V / 50–60 Hz / 1Φ |
| Δυνατότητα του θόλωματός | 26L | Ταχύτητα συσκευασίας | 10–45 σακούλες/λεπτό (ρυθμιζόμενο ανάλογα με τον τύπο σακούλας και τον όγκο γέμισματος) |
| Ακρίβεια πλήρωσης | ≤±1% | Βάρος συσκευασίας | 10–500 g (ρυθμιζόμενο με αντικατάσταση των αξόνων μέτρησης ανάλογα με το μέγεθος) |
| Μέθοδος μέτρησης | Μέτρηση με αξόνα (auger) | ||
Σχεδιασμός δεξαμενής:
Ημιδιαφανής, πλήρως σφραγισμένη πνευματική δεξαμενή από ανοξείδωτο χάλυβα 304 με αποσβεστήρα, με συνδυασμένη δομή πόρτας πλευρικού ανοίγματος και υδραυλική ρύθμιση ανύψωσης, που αποτρέπει αποτελεσματικά τη διαρροή σκόνης.
Σύστημα γεμισμού:
Εξοπλισμένο με αξόνα (auger) κινούμενο από σερβοκινητήρα Schneider, με υψηλή ακρίβεια μέτρησης. Η ταχύτητα και ο όγκος γέμισματος ρυθμίζονται μέσω οθόνης αφής, επιτρέποντας εύκολη αλλαγή προϊόντος.
Υλικό & Συμμόρφωση:
Το κέλυφος ολόκληρης της μηχανής κατασκευάζεται από ανοξείδωτο χάλυβα 304 και συμμορφώνεται με τα πρότυπα GMP, καθιστώντας την κατάλληλη για τη βιομηχανία τροφίμων, τη φαρμακευτική βιομηχανία και άλλους τομείς με υψηλές απαιτήσεις υγιεινής.
Βοηθητική Διαμόρφωση:
Το σύστημα ανάδευσης χρησιμοποιεί κινητήρα μειωτήρα γραναζιών χαμηλού θορύβου και μεγάλης διάρκειας ζωής· είναι εξοπλισμένο με αισθητήρα αυτόματης μέτρησης επιπέδου σκόνης για την αυτόματη αναπλήρωση υλικού.
ΕΦΑΡΜΟΓΗ ΤΟΥ ΕΞΟΠΛΙΣΜΟΥ
Είναι κυρίως κατάλληλο για ποσοτική συσκευασία σκονώδους υλικού (όπως πρόσθετα τροφίμων, φαρμακευτικές σκόνες, χημικές σκόνες κ.λπ.). Με τα πλεονεκτήματα της υψηλής ακρίβειας, της εύκολης χειριστικότητας και της συμμόρφωσης προς τους κανόνες υγιεινής, χρησιμοποιείται ευρέως σε αυτοματοποιημένες γραμμές συσκευασίας με υψηλές απαιτήσεις απόδοσης παραγωγής.
| Αντικείμενο | Όνομα Προϊόντος | Μοντέλο | Αριθμός |
| 1 | Μηχάνημα Συσκευασίας Ισχύος «Σακούλα μέσα σε Σακούλα» | 1 μονάδα | |
| 2 | Μηχάνημα Θερμικής Μεταφοράς Κωδικοποίησης | 1 μονάδα | |
| 3 | Μηχανή κενού για τη διανομή υλικών | 1 μονάδα | |
| 4 | Ηλεκτρική Σκούπα & Εξαρτήματα | 1 μονάδα | |
| 5 | Συσκευή Εξουδετέρωσης Στατικού Ηλεκτρισμού | 1 σετ | |
| 6 | Ταινία Απόρριψης | 1 μονάδα |
Ε1: Ποια είναι η χωρητικότητα παραγωγής αυτής της μηχανής;
Α1: Η ταχύτητα συσκευασίας της εξωτερικής σακούλας είναι 25–50 σακούλες ανά λεπτό, ενώ η ταχύτητα συσκευασίας της εσωτερικής σακούλας είναι 10–45 σακούλες ανά λεπτό. Αυτές οι τιμές μπορούν να ρυθμιστούν ανάλογα με τη ρευστότητα του υλικού και τον όγκο γέμισης, προκειμένου να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις της εμπορικής παραγωγής.
Ερώτηση 2: Ποιους τύπους υλικών μπορεί να συσκευάζει αυτή η μηχανή;
Απάντηση 2: Σχεδιάστηκε για ποσοτική συσκευασία σε σκόνη, συμπεριλαμβανομένων προσθέτων τροφίμων, φαρμακευτικών σκονών, χημικών σκονών και σκονών τσαγιού, και είναι κατάλληλη για βιομηχανίες με υψηλές απαιτήσεις υγιεινής.
Ερώτηση 3: Είναι προσαρμόσιμο το εύρος δόσης;
Απάντηση 3: Ναι. Το τυπικό εύρος δόσης είναι 10–500 g ανά σακούλα. Διατίθενται επίσης προσαρμοστικά εύρη με την αντικατάσταση των αξόνων (augers) με αντίστοιχα μεγέθη, ενώ ο όγκος γεμίσματος ρυθμίζεται μέσω της οθόνης αφής.
Ερώτηση 4: Ποια υλικά σακουλών είναι συμβατά με τη μηχανή;
Απάντηση 4: Υποστηρίζει τα συνηθισμένα φιλμ συσκευασίας για προϊόντα σε σκόνη (όπως λαμιναρισμένα φιλμ, αλουμινένια φιλμ και χάρτινα φιλμ) με πάχος 0,05–0,12 mm, διασφαλίζοντας σφιχτή σφράγιση και φρεσκάδα του προϊόντος.
Ερώτηση 5: Ποια είναι η ακρίβεια ζύγισης της μηχανής;
Απάντηση 5: Εξοπλισμένη με αξονικό μηχανισμό (auger) κινούμενο από σερβοκινητήρα Schneider και υψηλής ακρίβειας αισθητήρα, η ακρίβεια γεμίσματος είναι ≤±1%, διασφαλίζοντας σταθερό βάρος προϊόντος (η απόδοση ενδέχεται να διαφέρει ελαφρώς ανάλογα με τον τύπο του υλικού).
Ε6: Πόσοι χειριστές απαιτούνται για τη λειτουργία της μηχανής;
Α6: Διαθέτει αυτόματη λειτουργία εξοικονόμησης εργατικού δυναμικού, η οποία απαιτεί μόνο 1 χειριστή για την παρακολούθηση ολόκληρης της διαδικασίας (συμπεριλαμβανομένης της συμπλήρωσης υλικού και της επιθεώρησης του εξοπλισμού).
Ε7: Η μηχανή πληροί τα πρότυπα υγιεινής και του κλάδου;
Α7: Ναι. Το περίβλημα της μηχανής και τα μέρη που έρχονται σε επαφή με το υλικό κατασκευάζονται από ανοξείδωτο χάλυβα 304, σύμφωνα με τα πρότυπα GMP και τις απαιτήσεις ασφάλειας τροφίμων, αποτρέποντας έτσι τη μόλυνση του υλικού.
Ε8: Πώς λύνονται συνηθισμένα προβλήματα, όπως η φρακάρισμα του υλικού ή η ανακριβής δόσηση;
Α8: Για το φρακάρισμα, διασφαλίστε την ξηρασία του υλικού και καθαρίζετε τακτικά τον χοάνο· για την ανακριβή δόσηση, βαθμονομείτε περιοδικά τον αισθητήρα και ελέγχετε εάν η ασπίδα είναι φθαρμένη ή χαλαρή.
Μπορεί να Θέλετε
EN
