Машина за паковање праха у врећи

Опис производа и предност

1. у вези са Прикладни материјали за паковање: Ламинирани филм / ламинирани алуминијумски филм / алуминијумски филм / папирски филм итд.

2. Уколико је потребно. Материјал и радна вештина: Произведена је од висококвалитетног нержавећег челика 304 и алуминијумске легуре.

3. Уколико је потребно. Уколико је потребно, Укључљиво за резање (запљуштање и резање у једном слоју), запљуштање тракама.

4. Уколико је потребно. Дизајн уређаја за формирање: Овални какав, стабилан и лако се замењује.

5. Појам Структура оквира: Модуларни оквир, погодан за формирање филмова; подешава се/мобилан у целини, опционални уређај за аутоматску корекцију одступања.

6. Уколико је потребно. Аутоматизовани процес: Автоматски завршава мерење производа, прављење врећа, запљуштање, паковање, штампање датума, излазак и прикупљање (све у једном ходу).

7. Контролни систем: ПЛЦ контрола, опремљена вишејезичним екраном на додир; приказује брзину производње / серију, подржава самодијагнозу грешке и може да сачува 10 група параметара (брже мењање производа).

8. Уколико је потребно Принцип вучења вреће: Серво мотор за вучење вреће; подешавајте дужину вреће директно преко екрана на додир (не треба заменити делове, прецизно и без грешака).

9. Слеђење боје: Користи сензор за боју знакова SICK; осигурава комплетне обрасце логоа када паковање материјала са бојом знакова.

десет. Регулација температуре: ПИД дигитална контрола температуре, независно грејање за дужично/пречни запечатање (одступање температуре ±1°C, стабилнија контрола).

11. Превенција празних торбица: Дизајн сензора за откривање пада унутрашњег торбе, избегава празан пакет.

12. Хигијенски стандард: Отворена механичка структура + 304 нерђајући челик (делови који су у контакту са материјалом), осигуравајући да нема контаминације материјала; лако се чисти, испуњава фармацеутске ГМП и захтеве сертификације безбедности хране.

13. ЦЕ сертификација: У складу са стандардима безбедности CE.

14. Прикладна индустрија: Автоматска упаковања за материјале у храни, лековима, хемијским производима; спречава оксидацију, плесен, корупцију и влагу након паковања, продужујући живот производа.

Parametri proizvoda

Име основне компоненте: Машина за пуњење и паковање праха (унутрашња врећа)

Технички параметри

Основне карактеристике

Дизајн хоппера:
Полупрозрачна 304 потпуно запечаћена увлачена пневматичка хопер, усвајајући комбиновану структуру врата са бочним отварањем са хидрауличким подешавањем подизања, ефикасно спречавајући цурење прашине.

Система пуњења:
Опремљен је Шнајдер серво-моторним пилицом, са високом тачношћу мерења. Брзина пуњења и запремина могу се подешавати преко екрана на додир, што омогућава погодну промену производа.

Материјал и у складу са:
Цела кутија машине је израђена од 304 нерђајућег челика, у складу са стандардима ГМП-а, погодна за храну, фармацеутску и другу индустрију са високим хигијенским захтевима.

Конфигурација помоћних уређаја:
Систем померања усваја мотор за смањење брзине са малом буком и дугим животом; опремљен аутоматским сензором нивоа праха за остваривање аутоматског допуњавања материјала.

Примена опреме
Углавном је погодан за квантитативно паковање материјала у праху (као што су додаци за храну, фармацеутски прах, хемијски прах итд.). Са предностима високе прецизности, једноставне операције и хигијенске усаглашености, широко се користи у аутоматизованим линијама паковања са високим захтевима за ефикасност производње.

Компонента

Često postavljana pitanja

П1: Који је производњи капацитет ове машине?

О1: Брзина паковања спољашњем врећицом је 25-50 врећа у минути, а брзина паковања унутрашњег врећа је 10-45 врећа у минути. Ово се може прилагодити у складу са флуидитетом материјала и запремином пуњења како би се задовољиле потребе комерцијалне производње.

П2: Које врсте материјала може ова машина паковати?

А2: Дизајниран је за квантитативно паковање материјала у правцу, укључујући добавке за храну, фармацеутске прашине, хемијске прашине и чајне прашине, погодан за индустрије са високим хигијенским захтевима.

П3: Да ли је распон дозирања прилагодљив?

А3: Да. Стандардни опсег дозирања је 10500 г по врећи. Направљени опсегови су доступни замењеним пилицама одговарајућих величина, а запремину пуњења се може подесити преко екрана на додир.

П4: Који материјали за вреће су компатибилни са машином?

А4: Подржава уобичајене филмове за паковање за производе у праху (као што су ламинирани филм, алуминијумски филм и папирни филм) дебљине 0,050,12 мм, обезбеђујући чврсто запломбивање и свежину производа.

П5: Која је тачност тежења машине?

А5: Опремећен је Шнајдер-ом сервомоторским штипачем и сензором високе прецизности, тачност пуњења је ≤±1%, што осигурава конзистентну тежину производа (учинки могу се благо разликовати у зависности од врсте материјала).

П6: Колико оператера је потребно за рад машине?

А6: Има аутоматско управљање које штеди рад, и захтева само 1 оператер за праћење целог процеса (укључујући додатак материјала и инспекцију опреме).

П7: Да ли машина испуњава хигијенске и индустријске стандарде?

А7: Да. Коврш машина и делови који су у контакту са материјалом направљени су од 304 нерђајућег челика, који испуњавају стандарде ГМП-а и захтеве безбедности хране, избегавајући контаминацију материјала.

П8: Како решити уобичајене проблеме као што су заткнути материјали или нетачно дозирање?

А8: За заткљућивање, осигурајте сувост материјала и редовно чистите хопер; за нетачно дозирање, периодично калибришите сензор и проверите да ли је штицање износено или лагано.