Visoko učinkovit, popolnoma avtomatiziran pakirni stroj, ki je idealen za kavo, čaj, hrano, farmacevtske in kemične izdelke. Izdelan je iz visokokakovostnega nerjavnega jekla 304 in aluminijevih zlitin ter izpolnjuje standarde GMP, varnosti hrane in CE. Omogoča uporabo folij debeline 0,05–0,12 mm (lameliranih, aluminijastih, papirnatih) ter proizvaja vrečke s hitrostjo 25–50 kosov/min. Opremljen je z PLC dotikalnim nadzorom, servomotorjem za vleko vrečk, PID nadzorom temperature in sledenjem barvnih oznak SICK; avtomatizira odmerjanje, izdelavo vrečk, zapiranje, tiskanje datuma in zbiranje v enem delovnem procesu. Ključne lastnosti vključujejo preprečevanje praznih vrečk in modularno konstrukcijo okvirja za enostavno upravljanje ter hitro zamenjavo izdelkov.
1. Uporabni materiali za pakiranje: Laminirana folija / laminirana aluminijasta folija / aluminijasta folija / papirnata folija itd.
2. Material in izdelava: Izdelano iz visokokakovostnega nerjavnega jekla 304 in aluminijastih zlitin.
3. Način zapiranja: Zobasta rezalna metoda (zapiranje in rezanje v enem koraku), trakasto zapiranje.
4. Konstrukcija oblikovalnega naprave: Ovalni oblikovalec ovratnika, stabilno oblikovanje in enostavna zamenjava.
5. Okvirna konstrukcija: Modularen okvir, ki omogoča oblikovanje iz valjane folije; celoten okvir je nastavljiv/premičen, na voljo je tudi možnost avtomatskega popravka odstopanja.
6. Avtomatiziran proces: Avtomatsko izvede doziranje izdelka, izdelavo vrečke, zapiranje, pakiranje, tiskanje datuma, izhod in zbiranje (vse v enem koraku).
7. Krmilni sistem: Krmiljenje z PLC-jem, opremljeno z večjezičnim dotikalnim zaslonom; prikazuje hitrost proizvodnje/inšpekcijo po serijah, podpira samodiagnostiko napak in lahko shrani 10 skupin parametrov (hitrejša zamenjava izdelkov).
8. Načelo vlečenja vrečk: Servomotor za vlečenje vrečk; dolžino vrečke nastavite neposredno prek dotikalnega zaslona (brez zamenjave delov, natančno in brez napak).
9. Sledenje barvnim oznakam: Uporablja barvni senzor za prepoznavo znamka SICK; zagotavlja popolne logotipske vzorce pri embalažnih materialih z barvnimi oznakami.
10. Nadzor temperature: PID digitalni nadzor temperature, neodvisno segrevanje za vzdolžno/prečno zapiranje (odstopanje temperature ±1 ℃, stabilnejši nadzor).
11. Preprečevanje praznih vrečk: Zasnova z detekcijo padca notranjega embalažnega materiala s senzorjem, ki preprečuje embaliranje praznih vrečk.
12. Higienski standard: Odperta mehanska konstrukcija + nerjavnega jekla 304 (deli, ki pridejo v stik z materialom), kar zagotavlja, da do kontaminacije materiala ne pride; enostavna za čiščenje, izpolnjuje zahteve po farmacevtskem GMP in certifikaciji varnosti hrane.
13. Certifikat CE: Ustreza varnostnim standardom CE.
14. Uporabne industrije: Avtomatsko doziranje in pakiranje materialov za živila, zdravila in kemične izdelke; preprečuje oksidacijo, plesen, razgradnjo in vlažnost po pakiranju ter podaljšuje rok uporabnosti izdelka.
| Stroj za pakiranje praška v vrečko v vrečki | |||
| Moč | 3.5kW | Strojni napetost | 220 V / 50 Hz / 1-fazno |
| Dolžina izdelave vrečke | 80–350 mm | Širina izdelave vrečke | 90-200mm |
| Širina seganja | 8–15 mm (natančna širina se določi posebej) | Dolžina izdelave vrečke | 80–350 mm |
| Debelina filma | 0,05–0,12 mm | Natančnost polnjenja | ±1–2 % (glede na gostoto materiala) |
| Hitrost pakiranja | 25–50 kosov/min | ||
Ime osnovnega sestavnega dela: stroj za polnjenje in pakiranje praškov (notranja vrečka)
| Stroj za polnjenje in zapiranje praška (notranji vrečki) | |||
| Moč | 1.5KW | Strojni napetost | 220 V / 50–60 Hz / 1-fazno |
| Odzivnost na izpuščanje | 26L | Hitrost pakiranja | 10–45 vrečk/min (nastavljivo glede na vrsto vrečke in količino polnjenja) |
| Natančnost polnjenja | ≤±1% | Teža pakiranja | 10–500 g (nastavljivo z zamenjavo vijačnih dozirnikov ustrezne velikosti) |
| Metoda merjenja | Doziranje z vijačnim dozirnikom | ||
Zasipna posoda:
Polprozorna, popolnoma zaprta pnevmatska zasipna posoda iz nerjavnega jekla 304 z dušenjem, zgrajena po kombinirani konstrukciji s stranskimi odpiralnimi vrati in hidravlično nastavitvijo višine, kar učinkovito preprečuje uhajanje prahu.
Sistem za polnjenje:
Oprema vključuje servo motor Schneider za poganjanje vijačnega dozirnika, ki zagotavlja visoko natančnost doziranja. Hitrost in količina polnjenja sta nastavljivi prek dotikalnega zaslona, kar omogoča udobno spremembo izdelka.
Material in skladnost:
Celotna ohišja stroja so iz nerjavnega jekla 304 in ustrezajo standardom GMP; primerna za hrano, farmacevtsko industrijo in druge panoge z visokimi zahtevami za higieno.
Dodatna konfiguracija:
Mešalni sistem uporablja motor z zobniškim prenosom, ki deluje tiho in ima dolgo življenjsko dobo; opremljen je z avtomatskim senzorjem za ravni prahu za avtomatsko polnjenje materiala.
Uporaba opreme
Predvsem primerna za količinsko pakiranje praškastih materialov (npr. dodatki za hrano, farmacevtski praški, kemični praški itd.). Zaradi visoke natančnosti, enostavnosti uporabe in skladnosti z higienskimi predpisi se široko uporablja v avtomatiziranih pakirnih linijah z visokimi zahtevami po proizvodni učinkovitosti.
| Izdelek | Ime izdelka | Model | Številka |
| 1 | Stroj za močnostno pakiranje v vrečkah v vrečkah | 1 enota | |
| 2 | Stroj za termotransferno kodiranje | 1 enota | |
| 3 | Stroj za vakuumsko dovajanje | 1 enota | |
| 4 | Prašilnik in sestavni deli | 1 enota | |
| 5 | Naprava za odstranjevanje statične elektrike | 1 komplet | |
| 6 | Iztočni transportni trak | 1 enota |
V1: Kakšna je proizvodna zmogljivost te naprave?
O1: Hitrost pakiranja zunanje vrečke je 25–50 vrečk na minuto, hitrost pakiranja notranje vrečke pa 10–45 vrečk na minuto. To se lahko prilagodi glede na tekočost materiala in količino polnjenja, da se izpolnijo zahtevi komercialne proizvodnje.
V2: Katere vrste materialov lahko ta naprava pakira?
O2: Zasnovana je za količinsko pakiranje praškastih materialov, vključno s prehranskimi dodatki, farmacevtskimi praški, kemikalijami v prašku in čajnimi praški, kar jo naredi primerno za industrije z visokimi zahtevami glede higiene.
V3: Je obseg doziranja prilagodljiv?
O3: Da. Standardni obseg doziranja je 10–500 g na vrečko. Prilagojeni obsegi so na voljo z zamenjavo vijačnih dozirnikov ustrezne velikosti, količino polnjenja pa je mogoče nastaviti prek dotikalnega zaslona.
V4: S katerimi materiali za vrečke je naprava združljiva?
A4: Podpira običajne embalažne folije za praškaste izdelke (npr. laminirane folije, aluminijaste folije in papirnate folije) debeline 0,05–0,12 mm, kar zagotavlja tesno zapiranje in svežino izdelka.
V5: Kakšna je natančnost tehtanja stroja?
A5: Opremljen je z vijačnim napajalnikom, ki ga poganja servo motor znamke Schneider, ter visokonatančnim senzorjem; natančnost polnjenja znaša ≤ ±1 %, kar zagotavlja enotno težo izdelka (zmogljivost se lahko nekoliko razlikuje glede na vrsto materiala).
V6: Koliko operaterjev je potrebnih za obratovanje stroja?
A6: Omogoča varčno z delovno silo avtomatsko obratovanje; za nadzor celotnega procesa (vključno z dopolnjevanjem materiala in pregledom opreme) je potreben le en operater.
V7: Ali stroj izpolnjuje higienske in industrijske standarde?
A7: Da. Ohišje stroja in dele, ki prihajajo v stik z materialom, izdelujejo iz nerjavnega jekla 304, kar ustreza standardom GMP in zahtevam za varno hrano ter preprečuje kontaminacijo materiala.
V8: Kako rešiti pogoste težave, kot so zamašitev materiala ali netočno doziranje?
A8: Za zamašitev zagotovite suhost materiala in redno čistite vsevalnik; za netočno doziranje periodično kalibrirajte senzor in preverite, ali je vijačni transporter obrabljen ali ohlapen.
Morda vam bo všeč tudi
EN
