Знање

Пудер пуњење је једна од технички најзахтљивијих апликација у опреми за паковање хране. За разлику од течности, где је мерење запремине релативно једноставно, пудра за пуњење мора да узме у обзир варијације густине узроковане температуром, влажношћу, компацирањем вибрација и неискључивом несовјесношћу расподеле величине честица широм производне серије За апликације кафе и чајног праха посебно производе где тачност тежине пуњења директно одређује трошкове по јединици и у складу са прописима избор машине за пуњење праха са правом технологијом мерења и прецизном спецификацијом је од кључног значаја. Овај водич испита доступне технологије пуњење праха и помаже произвођачима да идентификују исправно решење за њихов специфичан производ.

Технологије пуњење праха: три приступа

1. у вези са Огер Филер

Наполнитељ за пиљку користи ротирајући виј (пиљку) да би померио измењену количину праха из тропа у врећу испод. Тежина пуњења је контролисана бројем ротација рогера по циклусу. Оугер испуњавачи су индустријски стандард за фине прашине и добро раде за производе са конзистентним величином честица и густином.

Најбоље за: кафу, мачу, какао прах, протеински прах, фине мешавине зачина

Кључне предности: висока брзина (30120 напуњања/мин), ниска трошковина, доказана поузданост

Кључно ограничење: варијација густине у партији производа узрокује одступање тежине пуњења; захтева редовну калибрацију

2. Уколико је потребно. Волуметријски пунилац чаша

За пуњење чаша користи се ротирајући диск са фиксираним шупљинама (чашама) одређене запремине. Док се диск окреће, свака чаша се испуњава из тростице, а затим се праже у врећу испод. Тачност тежине пуњења зависи од конзистентне густине производа.

Најбоље за: тејеве вреће (лоша лишће, грануле), производе за кафу у мањим гранулама, мешавине биљака

Кључна предност: веома нежно руковање производом, низак стрес за сечење на деликатном производу

Кључно ограничење: мање прецизно од пуњење на основу тежине за производе са променљивом густином

3. Уколико је потребно. Комбинација тегла / вишеглав тегла

Многоглавњачка вежа користи систем вибрирајућих главних јединица, од којих свака садржи мали вежач. Компјутер одабира комбинацију глава чија је комбинована тежина најближа циљној тежини пуњења. Ово је најпрецизнија технологија пудра и грануле која је доступна.

Најбоље за: производе веће вредности (специјалне кафе једног порекла, мешавине премијерног чаја) за које се захтева тачност пуњења од ±0,5% или боља

Кључна предност: тачност од ± 0,3 0,5%; ради на широком опсегу густина производа без рекалибрације

Кључно ограничење: већи трошак капитала; сложеније одржавање

Попуните бенчмарке тачности апликацијом

Регулаторни захтеви и комерцијални стандарди варирају по производу и тржишту. Ево релевантних референтних вредности:

Употреба материјала за храну за машине за пуњење праха

Све површине које су у контакту са производом у машини за пуњење праха морају бити израђене од:

• СУС304 или СУС316 нерђајући челик за металне делове (хопер, аугер, трансферни падобрани)

• Хранителни UHMWPE или ацетал полимер за неметалне компоненте у контакту са производом

• Нема галванизованих или обојених површина у зонама контакта са производом

Тончант-ови машини за пудрање пудра користе нерђајући челик СУС304 у свим компонентама које су у контакту са производом, а чишћење машине олакшава се без алата разбијањем монтажа хопер и агера.

Закључак и следећи корак

Поправите технологију пуњење праха са густином, величином честица и дневном количином производа. За већину апликација за кафу и чај, пунилац за плин (за фине прашине са средњом до високом брзином) или волуметричка шоља (за торбе за чај и грануле) пружају најбољу равнотежу прецизности, брзине и трошкова. Пре куповине проверите у складу са материјалом за храну.

> Тражите произвођача машине за пуњење праха са ЦЕ сертификатом са експертизом у кафи и чају?

> Замолите бесплатну спецификацију и ФОБ цитат од Тончант Пацк →

> Доступни опсегови пуњења: 5 г 1.000 г. Време за извршење: 1525 дана.