EN
El farciment en pols és una de les aplicacions més exigents tècnicament en l'equipament d'envasat d'aliments. A diferència del farciment de líquids, on la mesura de volum és relativament senzilla, el farciment en pols ha de tenir en compte les variacions de densitat provocades per la temperatura, la humitat, la compactació per vibració i la inconsistència inherent en la distribució de la mida de les partícules al llarg d'un lot de producció. En concret, per a aplicacions de pols de cafè i te — productes en què la precisió del pes de farciment determina directament el cost per unitat i el compliment normatiu — triar una màquina de farciment en pols amb la tecnologia de mesura adequada i l'especificació de precisió correcta és fonamental. Aquesta guia analitza les tecnologies disponibles de farciment en pols i ajuda els fabricants a identificar la solució idònia per al seu producte concret.
Tecnologies de farciment en pols: tres enfocaments
1. Farcidor d'auger
El farcidor d'auger utilitza una cargol giratòria (auger) per empènyer un volum mesurat de pols des d'un embornal cap a la bossa inferior. El pes de farcit es controla pel nombre de voltes que fa l'auger per cicle. Els farcidors d'auger són l'estàndard industrial per a pols fines i funcionen bé amb productes que tenen una mida de partícula i una densitat constants.
Ideal per a: cafè mòlt, matcha, cacau en pols, proteïna en pols, barreges fines d'espècies
Avantatge clau: alta velocitat (30–120 farcits/min), baix cost, fiabilitat demostrada
Limitació clau: les variacions de densitat dins del lot del producte provoquen derivacions del pes de farcit; cal fer calibracions periòdiques
2. Farcidor volumètric de copa
Els farcidors de copa utilitzen un disc giratori amb cavitats fixes (copes) d'un volum determinat. A mesura que el disc gira, cada copa es ompli des de l'embornal i després es buida a la bossa inferior. La precisió del pes de farcit depèn d'una densitat del producte constant.
Ideal per a: bosses de te (fulles soltes, grànuls), productes de cafè amb grànuls més petits, barreges herbals
Avantatge clau: manipulació molt suau del producte, baixa tensió de cisallament sobre productes delicats
Limitació clau: menys precisa que el sistema d’emplenament basat en el pes per a productes amb densitat variable
3. Balança combinada / balança multicapçal
Una balança multicapçal utilitza un sistema d’unitats vibratòries, cadascuna amb una petita tolva de pesatge. L’ordinador selecciona la combinació de capçals la suma dels pesos dels quals és la més propera al pes objectiu d’emplenament. Aquesta és la tecnologia d’emplenament de pols i grànuls amb major precisió disponible.
Ideal per a: productes de major valor (cafè especial d’origen únic, barreges de te premium) on es requereix una precisió d’emplenament de ±0,5 % o millor
Avantatge clau: precisió de ±0,3–0,5 %; funciona amb una àmplia gamma de densitats de producte sense necessitat de recalibració
Limitació clau: cost d’inversió més elevat; manteniment més complex
Referències de precisió d’emplenament segons l’aplicació
Els requisits normatius i les normes comercials varien segons el producte i el mercat. A continuació es mostren les referències pertinents:
| Producte | Precisió recomanada | Referència normativa | Tecnologia de farciment |
| Cafè mòlt (comercialització al mercat de la UE) | ±1,5 g en un emplenament de 250 g = ±0,6 % | Directiva de la UE 76/211/CEE (norma de l’emplenament mitjà) | Tornillo sense fi o multicapçal |
| Pols de matcha (comercialització als EUA) | ±0.5–1.0% | FDA 21 CFR Part 101.105 | Tornillo sense fi amb cèl·lula de càrrega |
| Emplenament interior de bosses de te | ±0,1–0,3 g en un emplenament de 1,8–3,5 g | Norma interna de qualitat | Culler volumètric |
| Barreja d'herbes (a granel) | ±1.0–1.5% | Norma interna de qualitat | Volumètric o de múltiples capçals |
Requeriments de materials aptes per al consum humà per a màquines de farciment de pols
Totes les superfícies que entren en contacte amb el producte en una màquina de farciment de pols han d’estar fabricades amb:
• Acer inoxidable SUS304 o SUS316 per a components metàl·lics (dipòsit, cargol sense fi, canals de transferència)
• Polímer UHMWPE o acetal apte per al consum humà per a components no metàl·lics que entren en contacte amb el producte
• Cap superfície galvanitzada ni pintada en zones de contacte amb el producte
Les màquines de farciment de pols de Tonchant utilitzen acer inoxidable SUS304 en tots els components que entren en contacte amb el producte, i la neteja de la màquina es facilita mitjançant la desmuntatge sense eines del dipòsit i del conjunt del cargol sense fi.
Conclusió i pas següent
Seleccioneu la tecnologia de farciment de pols segons la densitat, la mida de les partícules i el volum diari del vostre producte. Per a la majoria d’aplicacions amb cafè i te, el farcidor de cargol sense fi (per a pols fines a velocitat mitjana o alta) o el culler volumètric (per a bosses de te i grànuls) ofereixen l’equilibri òptim entre precisió, velocitat i cost. Verifiqueu el compliment dels requisits de materials aptes per al consum humà abans de la compra.
> Busqueu un fabricant de màquines d’emplenament de pols amb certificació CE i experiència en cafè i te?
> Sol·liciteu una fitxa tècnica gratuïta i un pressupost FOB de Tonchant Pack →
> Rangs d’emplenament disponibles: 5 g – 1.000 g. Plaç de lliurament: 15–25 dies.