EN
Уђите у било који производни објекат хране и наћи ћете машине за запљуштање торбица на скоро свакој фази производне линије од запљуштања малопродајних торбица мљене кафе до затварања оптоваривања за индустријски пренос састојака. Ипак, функционалне и техничке разлике између импулсног запљуњавача за десктоп који се купује из канцеларијског каталога и аутоматског запљуњавача индустријског нивоа дизајнираног за континуирану производњу хране су огромне. За произвођаче хране који процењују своју опрему за запломбивање, разумевање ових разлика спречава скупе неисправности између раствора запломбивања и производне средине.
Функционални спектар машина за заплетеницу торби
Машине за запљуштање торби за производњу хране постоје у спектру који се дефинише три променљиве: захтев за проток, ширина и интегритета пломбе и у складу са стандардима безбедности хране.
Запечатила за импулсне уређаје за рачунарску опрему (150400 мм) дизајнирана за малооптоварујуће паковање, обично у малопродаји или у електронској трговини. Максимална протокност за континуирано коришћење је обично 200500 запечатака на сат пре него што се елемент прегреје. Они нису погодни за средине за производњу хране са конзистентним дневним обимом производње.
Полуавтоматски индустријски запчањачи торбица (3001,000 mm запчањачки штап): машини са педалом или ручним управљањем са индустријским грејачким елементима дизајнирани за континуирану употребу. Проток: 6001,500 печати/час са једним оператором. Прави избор за мале и средње марке хране са паковањем од 5003000 јединица дневно.
Потпуно аутоматски запљуњавачи за уграђене вреће (интегрирани са системима за пуњење): запљуњавачке станице које се покрећу конвеером и које раде континуирано без ручне интервенције. Продаја: 1.5008.000+ пломби/час. Потребан за све операције производње хране које се усмерјавају на малопродају.
У складу са безбедношћу хране: Шта ваша машина за запломбивање торби мора испунити
Свака машина за запљуштање торбица која се користи у окружењу за производњу хране мора да испуњава специфичне стандарде за материјал и процес, без обзира на проток.
• Површине које се контактују са производом: све компоненте које се додирну са материјалом паковања или могу да додирну са храном морају бити израђене од нержавећег челика СУС304 или СУС316 или полимерних материјала за храну
• Покрива за затварање шипке: ПТФЕ (тефлон) премаз је стандард за топлотно затварање шипке у прехрамбеним апликацијама; силикон је прихватљив за апликације на ниже температуре
• Сходност са Директивом за машине: потребна за сваку машину која се продаје у ЕУ или која се користи у ЕУ
• Проектирање чишћења на месту (ЦИП): машине које се користе у хигијенским срединама хране треба да имају минималне пукотине у којима се производ може акумулирати; конструкција од нерђајућих материја са доступним местима за чишћење је стандард за пројектовање
Спецификације ширине и чврстоће печати
Запчатка на торбици за храну мора спречити не само инфилтрацију ваздуха већ и излазак течности под транспортним притиском и компресијским оптерећењем. Релевантни технички параметри су:
| Параметри печати | Стандардна малопродајна спецификација | Спецификација за извоз/трајање |
| Ширина печатке | ≥6 mm | ≥ 810 мм |
| Пробање чврстоће пломбе | ≥15 Н/15 мм | ≥2025 Н/15 мм |
| Интегритет пломбе (испит пуцања) | ≥ 15 кПа | ≥ 20 кПа |
| Уједноставност температуре преко стабла за запечатање | ±5°C | ± 3°C |
Тончантови полуавтоматски машини за запљуштање торбица производе конзистентну ширину запљуштања од 10 мм са равномерношћу температуре преко целе дужине шипке. Све машине се тестирају пре испоруке како би се потврдила чврстоћа запечатице према стандарду индустрије за паковање хране.
Енергетска ефикасност и трошкови рада
Један фактор који се често занемарује у ЦЦО машине за заплетеницу торбица је потрошња енергије. Импулсни запечатачи узимају енергију само током циклуса запечатања, што их чини енергетски ефикасним при малом прометном капацитету. Промишлени запечатачи за континуирано радно време одржавају грејан елемент на оперативној температури током свег радног доба, трошећи више енергије, али омогућавајући континуирану производњу без циклуса хлађења.
За операцију паковања хране средње величине која ради 8 сати дневно, разлика у трошковима енергије између нискоквалитетног запчавања за континуирано радно радно време и правилно дизајнираног индустријског модела може представљати 15-25% трошкова рада у року од 3 године, углавном због неефикасног грејања
Закључак и следећи корак
Поједините своју машину за запљуштање торбица са вашим стварним производним обимом, а не са вашим пројектованим максимумом. Пре куповине проверите у складу са материјалом који долази у контакт са храном. За све операције које намерају продају малопродајници хране или на извозна тржишта, ЦЕ сертификација и документовано тестирање чврстоће пломби нису преговарачки захтеви.
> Тражите ли CE-сертификацију за заплетеницу торбице за производњу хране?
> Добијте бесплатне спецификације и ФОБ цитат од Тончант Пацк у року од 24 сата →
> МОК: 1 јединица. Време за извршење: 1525 дана. Доступна је глобална испорука.