Wiedza

Napełnianie proszkami to jedno z najbardziej wymagających technicznie zastosowań sprzętu do opakowywania żywności. W przeciwieństwie do napełniania cieczami, gdzie pomiar objętości jest stosunkowo prosty, przy napełnianiu proszkami należy uwzględnić zmienności gęstości spowodowane temperaturą, wilgotnością, wibracjami powodującymi zagęszczanie oraz naturalną niejednorodnością rozkładu wielkości cząstek w obrębie partii produkcyjnej. W przypadku konkretnie kawy i herbaty w proszku — produktów, dla których dokładność masy napełnienia bezpośrednio określa koszt jednostkowy oraz zgodność z przepisami — wybór maszyny do napełniania proszkami z odpowiednią technologią pomiarową i specyfikacją dokładności ma kluczowe znaczenie. Niniejszy przewodnik omawia dostępne technologie napełniania proszkami i pomaga producentom określić optymalne rozwiązanie dla ich konkretnego produktu.

Technologie napełniania proszkami: trzy podejścia

1. Napełniacz śrubowy

Wypełniacz ślimakowy wykorzystuje obracający się śrubowy tłoczysk (ślimak), który wypycha zmierzoną objętość proszku z pojemnika do worka umieszczonego poniżej. Masa napełnienia jest kontrolowana przez liczbę obrotów ślimaka w jednym cyklu. Wypełniacze ślimakowe są standardem branżowym dla drobnych proszków i dobrze sprawdzają się przy produktach o spójnej wielkości cząstek i gęstości.

Najlepszy do: mielonej kawy, matchy, proszku kakao, proszku białkowego, drobnych mieszanki przypraw

Główna zaleta: wysoka prędkość (30–120 napełnień/min), niski koszt, sprawdzona niezawodność

Główna ograniczenie: zmienność gęstości w partii produktu powoduje dryf masy napełnienia; wymaga regularnej kalibracji

2. Wypełniacz kubkowy objętościowy

Wypełniacze kubkowe wykorzystują obracający się dysk z ustalonymi wnękami (kubkami) o określonej objętości. Podczas obrotu dysku każdy kubek napełnia się z pojemnika, a następnie opróżnia się do worka umieszczonego poniżej. Dokładność masy napełnienia zależy od spójności gęstości produktu.

Najlepszy do: torebek herbaty (liściowej, granulowanej), mniejszych produktów kawowych w postaci granulek, mieszanki ziołowe

Główna zaleta: bardzo delikatne obchodzenie się z produktem, niskie naprężenie ścinające wrażliwe produkty

Główna ograniczność: mniejsza dokładność niż napełnianie oparte na masie dla produktów o zmiennej gęstości

3. Ważarka kombinacyjna / wielogłowicowa

Ważarka wielogłowicowa wykorzystuje system drgających główek, z których każda zawiera małą pojemność wagową. Komputer wybiera kombinację główek, których łączna masa jest najbliższa zadanej masy napełnienia. Jest to najdokładniejsza dostępna technologia napełniania proszków i granulatów.

Najlepsza do: produktów o wyższej wartości (specjalne kawy jednopochodzeniowe, premium mieszanki herbaty), gdzie wymagana jest dokładność napełnienia ±0,5 % lub lepsza

Główna zaleta: dokładność ±0,3–0,5 %; działa w szerokim zakresie gęstości produktów bez konieczności ponownej kalibracji

Główna ograniczność: wyższy koszt inwestycyjny; bardziej skomplikowana konserwacja

Wskaźniki dokładności napełniania według zastosowania

Wymagania regulacyjne i normy handlowe różnią się w zależności od produktu i rynku. Poniżej przedstawiono odpowiednie wskaźniki:

Wymagania dotyczące materiałów dopuszczonych do kontaktu z żywnością dla maszyn do napełniania proszkami

Wszystkie powierzchnie maszyny do napełniania proszkami, które mają bezpośredni kontakt z produktem, muszą być wykonane z:

• stali nierdzewnej SUS304 lub SUS316 dla części metalowych (pojemnik, ślimak, kanały transportowe)

• polimeru UHMWPE lub acetalu dopuszczonego do kontaktu z żywnością dla niemetalowych elementów stykających się z produktem

• brak powłok cynkowanych lub malowanych w strefach kontaktu z produktem

Maszyny Tonchant do napełniania proszkami wykorzystują stal nierdzewną SUS304 we wszystkich elementach stykających się z produktem; czyszczenie maszyny ułatwia rozmontowywanie pojemnika i zespołu ślimaka bez konieczności stosowania narzędzi.

Podsumowanie i kolejny krok

Dobierz technologię napełniania proszkami do gęstości, wielkości cząstek oraz dziennego wolumenu swojego produktu. W przypadku większości aplikacji kawowych i herbacianych najlepszy bilans dokładności, prędkości i kosztów zapewnia napełniacz ślimakowy (dla drobnych proszków przy średniej lub wysokiej prędkości) lub miarowa łyżka (dla torebek herbaty i granulatów). Przed zakupem sprawdź zgodność materiałów z wymogami dotyczącymi kontaktu z żywnością.

> Szukasz producenta maszyn do napełniania proszków z certyfikatem CE i doświadczeniem w dziedzinie kawy oraz herbaty?

> Zażądaj bezpłatnej specyfikacji i oferty FOB od Tonchant Pack →

> Dostępne zakresy napełniania: 5 g – 1000 g. Czas realizacji: 15–25 dni.