Kohviüksuste pakkimismasinate ostjajuhend: väikestest kohviroosturitest suurtele tehastele
Kohviüksuste pakkimismasinate ostjajuhend: väikestest kohviroosturitest suurtele tehastele

Täiskohvihapude pakendamine esitab väljakutseid, mida põhitud kohv ei põhjusta. Hapud on tihedad, ebaregulaarse kujuga ja nendest eraldub gaas – süsinikdioksiid, mis jätkub päevi pärast kohviroostamist. Halvasti disainitud kohvihapude pakendusmasin purustab hapusid täitmisel, ei saavuta järjepidevat õhukindlat sulgu degassimisega tekkiva rõhu tõttu või toodab kotipakendite kaalasid, mis kõiguvad lubatud tolerantsidesse mittemahtuvates piirides. Kohviroostajatele, kes laiendavad käsitsi sulgemiselt automaatselt tootmisele, või tehastele, kes soovivad vananenud varustust asendada, käsitleb see juhend olulisi otsuseid, mida tuleb enne kohvihapude pakendusmasina ostmist teha.

Coffee Bean Packing Machine Buyer's Guide From Boutique Roaster to Large Factory.png

Automaatika tase: vastendage oma mahule

Esimene otsus pole, millise brändi valida – vaid milline automaatika tase sobib teie praegusele ja lähitulevasele tootmismahule.

Automaatsete toimingute tasand Tüüpiline kiirus Parim Investeerimisvahemik
Käsitsi sulgeja 5–15 koti/min (operaatori sõltuv) Algajad kohviroostajad, vähem kui 500 kotit päevas Madalaim
Poolautomaatne 15–35 kotit minutis Kasvavad brändid, 500–3000 kotit päevas Keskmine
Täiesti automaatsed (valmis kotid) 35–80 kotit minutis Põhikindlad tehased, rohkem kui 3000 kotit päevas Kõrgem
Kõrgkiiruslik pöörlev automaatne süsteem 80–120 kotit minutis Tööstusliku mahu tootmine Kõrgeim

Enamiku käsitöö kohviroostajate jaoks, kes alustavad oma esimese automaatsüsteemiga, on õige alguspunkt poolautomaatne või sissepääsutaseme täiesti automaatsed masinad 100–1000 g täitmise vahemikus. See vahemik hõlmab kaubanduslikult olulisemaid tarbijakotivorminguid: 200 g, 250 g, 340 g, 500 g ja 1000 g.

Valmis kotid vs. vormi- täida- sulge: valige oma vorming

Kohvihelbeid pakendatakse kõige sagedamini kahe erineva konfiguratsiooniga:

Valmispakendite (PMB) süsteemid võtavad vastu põhja tasase, seismise või külje-kuumutusega püksid, mille on eelnevalt valmistanud pakendite tarnija. Masin avab pakendi, täidab selle kaaluga kohvihelbedega ja sulgeb selle. PMB-süsteemid pakuvad premium esitlusvõimalusi – sealhulgas tihendusnuppu, gaasiväljundventiile ja kraftpaberist materjale – mis vastavad spetsiaalkohvi jaemüügi standarditele. See on tavaliselt soovituslik formaat brändidele, kes müüvad iseseisvatele kohvikutele või jaemüügikanalitesse.

Vormi-täitmine-sulgumine (FFS) süsteemid loovad pakendi filmirullist, täidavad selle ja sulguvad selle ühes reas toimuvas protsessis. FFS-masinad pakuvad madalamat materjalikulu pakendi kohta ja suuremat läbilaskevõimet, kuid neil on väiksem paindlikkus spetsiaalsete pakendite vormide puhul.

Tonchanti kohvihabe pakkimismasinajoon on ehitatud ettevalmistatud kotiplatvormil, mis toetab koti laiuseid 100–400 mm ja kaaluvahemikku 100–1000 g. Täitmise süsteem kasutab kaalupõhist mõõtmisega mehhanismi, et säilitada kõigi habeliikide puhul täpsus ±1,5%, sealhulgas kõrgelt tihedate Robusta- ja kergemalt praetud spetsiaalsete ühe päritoluga habedega.

Habede käsitlemine ilma nende murdumiseta

Habede murdumine automaatsel pakkimisel on mõõdetav kvaliteediprobleem. Murdunud habed kiirendavad oksüdeerumist, teevad osakeste prahit, mis lähevad kohvihabemurru kaudu ebakorrapäraselt ja vähendavad läbipaistva aknaga jaemüügikottide visuaalset kvaliteeti. Kriitiline insenerilahendus on siin toitumis- ja ülekanne süsteem.

Kerged toitumisega mehhanismid

Parimad kohvihapukeseadmed kasutavad gravitatsioonil põhinevat toidetust väikese languse kõrgusega ning kaalumisnõusid, mille vibratsioon on kahjutu. Vältige seadmeid, mis kasutavad kohvihapukate liigutamiseks kiirtehnilisi auger-skrüüve – nende tekitatud tõmbetugevus purustab õrnasid kergelt pruunistatud kohvihapukaid mõõdetaval määral.

Tonchanti eelvalmistatud kotikeskohvihapukeseadmed on kalibreeritud nii, et vähendada ülekande ajal languse kõrgust ja säilitada purunemismäär standardsetes Arabica-kohvihapukates tehases tingimustes alla 0,3%.

Gaasi väljumisventiilid ja lämmastiku pesemine

Spetsialiteedikohvi, mida pakendatakse 24–72 tundi pärast pruunistamist, nõuab CO₂-haldust. Kasutatakse kahte standardlahendust:

• Gaasi väljumisventiili integreerimine – seade paigaldab igasse kotisse ühesuunalise ventiili, mis võimaldab CO₂-l väljuda, kuid ei luba sisse hapnikku

• Lämmastiku pesemine – seade süstitab kotisse enne sulgemist lämmastikugaasi, et välja tõsta hapnik ja pikendada säilitusaega 12–18 kuuks

Mõlemat funktsiooni saab lisada Tonchanti kohvihelbe pakendusmasinatesse modulaarsete valikute kujul. Ainevahetusega (nitrogeeniga) täitmine on standardne tellimustel klientidele, kes ekspordivad EU-sse, USA-sse ja Jaapanisse ning kellele on vajalik üle kuuekuuline säilivusaeg.

Järeldus ja järgmine samm

Kohvihelbe pakendusmasina ostmiseks investeeritakse teie brändi värskeuse lubadusse. Määrake oma päevaselt soovitud koti arv, valige sobiv vorming (ettevalmistatud kotid soovitatakse erikanalitesse), veenduge, et teie masin võimaldab kergelt kohvihelbeid liigutada, ja kontrollige tarnija CE- ja ISO 9001-sertifikaate enne otsuse langetamist.

> Kas soovite osta kinnitatud kohvihelbe pakendusmasinat, millel on tõestatud OEM-võimekus?

> Paluge tasuta FOB-pakkumist ja masina tehnilist andmesaatet 24 tunni jooksul →

> Või kirjutage meile otse WhatsAppis: +86 180 7299 9224

Saage tasuta pakkumus

Meie esindaja võtab teiega ühendust varsti.
E-post
Nimi
Ettevõtte nimi
Sõnum
0/1000