Како машине за паковање кафе побољшавају ефикасност производње
Како машине за паковање кафе побољшавају ефикасност производње

Како машине за паковање кафе побољшавају ефикасност производње

Паковање кафе је један од оних делова производње који изнадје изгледају једноставно. Напуните торбу, запечати је, напеците је и наставите даље.

У правиој фабрици кафе, ретко је тако једноставно.

Како се повећавају наруџбине, паковање може брзо постати уплитно грло. Кафа може бити довољно јака, али се почеће скупљати јер се кафа не попуњава брзо. Оператори са собом са часовима теже бобиће. Различити запослени производе мало различите тежине пуњења. Квалитет запломбе варира. Прелазак са 250 г. у 500 г. врећу траје дуже него што се очекивало.

Ово је место где је добро дизајниран машина за паковање кафе може направити измериву разлику.

Циљ аутоматизације није само да машина ради брже. Добро. аутоматизација паковања треба да учини цео процес стабилнијим: прецизним пуњењем, конзистентним запломбивањем, мање ручних корака, мањим отпадом, лакшим планирањем производње и бољом употребом радног труда.

За кафу и произвођаче који размишљају о инвестицијама, овај водич разматра шта заправо утиче на ефикасност машине за паковање кафе , од избора опреме и паковања материјала до прилагођавања, МОК, времена за извршење, сертификације и дугорочних оперативних трошкова.

Шта је машина за паковање кафе?

Машина за паковање кафе је опрема дизајнирана да аутоматизује неке или већину корака који се односе на паковање кафе.

У зависности од производа и производње, систем може да обрађује:

  • Вагање кафе

  • Запуњење кафе

  • Отварање вреће

  • Позиционирање торбе

  • Почишћење азотом

  • Трплинско затварање

  • Кодирање датума и серије

  • Вежање

  • Детекција метала

  • Скупљање готових торбица

Конфигурација зависи у великој мери од врсте паковане кафе.

Предприятија која производи 250 г целе кафе у сталним торбама има веома различите захтеве од произвођача који производи капљиве торбе за кафу за једну порцију.

За конвенционалну торбу за кафу, типичан процес може изгледати овако:

Кафање → Вагање → Пуњење → Плување азотом → Запљуштање → Кодирање → Инспекција → Сакупљање

Линија кафе са капијом је специјализованија. То може укључивати формирање филтерног папира, дозирање кафе, ултразвучно запечаћивање, појединачно упаковање спољашњем врећицама и секундарно паковање.

Ова разлика је важна када се опрема купује. Добавитељ који цитира машину само на основу "кеша у минути" не даје вам потпуну слику.

Боље питање је:

Колико добрих, правилно напуњених, правилно запечаћених врећа систем може произвести током нормалне производње?

Овај број је много кориснији за израчунавање реалних ефикасност производње кафе .


62ee628f-e8d9-4aac-aa77-5c61e326b3e4.png

Како машине за паковање кафе побољшавају ефикасност производње

1. у вези са Они уклањају углићне углице у паковању

Замислите кафу која може да производи неколико тона печене кафе сваког дана.

Проблем није у опреми за печење. Проблем се појављује касније.

Десет оператера ручно тежи и попуњава вреће, а готови производи чекају да се упакују. Када се наруџбине изненада повећају пре празника или промотивне кампање, компанија мора да додаје прековремене смење само да би се не повукла.

Ово је заједничка тачка када аутоматизација почиње да има финансијски смисао.

Машина за паковање може непрестано да дозира, попуњава и запечаћује кафу у предвидивој брзини. Уместо да се сваки пут када тражење расте додаје више људи, предузеће добија додатни производни капацитет од саме опреме.

То не значи да је рад непотребан. Оператори још увек морају да учиставају паковање, да надгледају машину, да проверавају квалитет и да се баве промјеном. Али њихово време се користи ефикасније.

2. Уколико је потребно. Појачање конзистентније

Кафа није посебно лако дозирати производ.

Цели боби варирају у величини и облику. Млињена кафа има различите карактеристике проток у зависности од величине меле, нивоа печења и густине. Свежа пржена кафа се такође може понашати другачије од кафе која је складиштена неколико дана.

Ручно пуњење отежава конзистенцију.

Један оператер може стално пунити нешто више од циљне тежине. Други можда буду конзервативнији. На хиљадама торбица, мала разлика постаје скупа.

Автоматизовани системи вежења и дозирања могу много доследније контролисати циљну количину.

На пример, ако се 250-граматска врећа више пута препуни неколико грама, изгубљена кафа може изгледати незнатно на једној паковини. Помножимо то са 20.000 или 100.000 торбица и цена постаје много лакша за видјети.

Ово је један од разлога зашто тачност пуњења треба да буде део израчунавања РОИ-а приликом процене машине за паковање кафе.

3. Уколико је потребно. Мање понављајући ручни рад

Ручно паковање укључује многе понављајуће акције:

  • Покушавање празних торбица

  • Очињивачке вреће

  • Тежање кафе

  • Наливање кафе

  • Проверка тежине

  • Очишћење подручја за запечатање

  • Запљуштање вреће

  • Наносити етикете

  • Премештање готових врећа

Ови задаци се могу спроводити са 500 врећа дневно.

Они постају сасвим другачији проблем на 10.000 врећа дневно.

Аутоматизација доста овог понављајућег рада помера у машину. Затим се запослени могу концентрисати на рад са машином, инспекцију, припрему материјала, одржавање и контролу квалитета.

За произвођаче који се баве растућим трошковима радне снаге, то може имати значајан утицај на економију производње.


4. Уколико је потребно. Боље запечатање значи мање проблема са паковањем

Свежест кафе је уско повезана са перформансама паковања.

Печена кафа је осетљива на кисеоник, влагу, светлост и спољашње загађење. Многи брендови кафе стога користе паковање са високом бариером, често у комбинацији са једносмерним дегазирајућим вентилом.

Али чак ни квалитетни паковачки материјал не може компензовати лоше запечатање.

Пакет са брдицама у подручју запломбе, некомплетним запломбом, контаминацијом око запломбе или неускладним притиском запломбе може касније изазвати проблеме.

Автоматски системи за запломбивање пружају много контролисаније услове запломбивања. Температура, притисак, време за запечаћивање и други параметри могу бити стандардизовани.

За премијерно кафићев бренд, ово има још једну предност: завршене вреће изгледају конзистентније.

То је важно када се производ приказује на продавници или кад се фотографише за интернет продавницу.


Паковање: Машина мора да одговара врећи

Један од најпревиђенијих делова куповине опреме за паковање је однос између машине и паковања.

Машина не би требало прво да се изабере, а материјал за паковање да се процени касније.

Обоје треба да се процене заједно.

Флексибилни ламинирани кофени врећићићи

Уобичајене структуре укључују:

  • ПЕТ/ПЕ

  • MOPP/VMPET/PE

  • ПЕТ/АЛ/ПЕ

  • Структуре ламиниране крафт папиром

  • Структуре које се могу рециклирати са високим препрекама

Различити филмови имају различите крутости, температуре запљуњавања, карактеристике тријања и понашање формирања.

На пример, паковни филм који добро ради на једној машини може захтевати различите подешавања температуре или притиска на другој.

Због тога озбиљни добављачи треба да тестирају стварни материјал паковања, а не да једноставно кажу: "Да, машина може да се носи са ламинираним филмом".

Опаковања са високом бариером

У паковању кафе обично је потребна јака заштита од кисеоника и влаге.

Алуминијумска фолија и метализовани филмови могу пружити јака бариера, док све више брендова размишљају о новијим мономатеријалима и рециклираним структурама које желе да смање сложеност паковања.

Међутим, новији материјали могу се понашати другачије током запечаћивања.

Ако је одрживост део ваше стратегије паковања, обавестите добављача машине рано у пројекту. Не чекајте док се опрема не произведе.

Кафене вреће на хартијској бази

Папир-фоурвард паковања су све популарнија међу брендовима који желе природнији визуелни идентитет или приступ паковања са мање пластике.

Али структуре на бази папира могу имати различите карактеристике формирања и запечаћивања.

Фабрика која има искуства са више материјала за паковање обично може раније идентификовати потенцијалне проблеме, посебно око филмова, отварања торбица, температуре запломбе и чврстоће запломбе.

Капе за паковање кафе

Кафа са капицама је потпуно друга категорија.

Типична торба за кафу са капицом може користити филтерни папир или неткани материјал, док спољашња торба генерално захтева јачу заштиту баријера.

На пример, неки производи за капу кафу користе око 28 гсм филтерског папира, док премиум верзије могу користити више перформансне неткане филтерске материјале.

Машина мора да прилагоди карактеристике ових материјала током обликовања и запљуњавања.

У Тончанту, пројекти паковања често укључују различите комбинације филтерских материјала, спољашњих филмова, папирних кутија и формата торби. Из производње, тестирање комплетне комбинације паковања је много корисније него што се једна компонента изоловано процењује.


Где се користе машине за паковање кафе

Не постоји једна "најбоља" машина за паковање кафе. Правила конфигурација зависи од пословања.

Кафићери

Мали и средњи тостер често почињу ручним или полуавтоматским паковањем.

Када производња постане предвидивија, аутоматизацију постаје лакше оправдати.

Опека која производи 1.000 врећа недељно не мора да има исту опрему као компанија која производи 20.000 врећа дневно.

Индустријски произвођачи кафе

Великим произвођачима кафе обично је потребна комплетна аутоматска линија за паковање.

Машина може бити интегрисана са:

  • Автоматска тежина

  • Системи за пуњење

  • Почишћење азотом

  • Запљуштање

  • Вежање

  • Детекција метала

  • Конвејвери

  • Упаковање

  • Паковање кутије

У овој мери, чак и неколико секунда уштеде по паковању може имати осетиви утицај на годишњу производњу.

Специјалитетски брендови кафе

Компаније за специјалну кафу често имају необичан захтев: многе СКУ, али релативно мале партије.

Један производ може бити 100 г лаке печенице, други 250 г мешавине еспреса, а други 500 г кафе једног порекла.

У овом случају, време преласка постаје изузетно важно.

Машина која је мало спорија, али може брзо да се мења између величина торбица, заправо може бити продуктивнија од брже машине која траје дуго да се ресетира.

Произвођачи капе

Кафа са капицом захтева специјалну опрему за паковање.

Производњи процес може укључивати формирање торбе са филтером, пуњење кафе, запљуштање филтера, паковање у појединачну спољашњу врећу, а затим паковање више јединица у картон.

За ове производе, интеграција машине постаје посебно вредна јер постоји неколико фаза паковања.


Истинске предности аутоматизације паковања

Предности аутоматизације прелазе брзину.

Faktor Ручно паковање Полоавтоматски Автоматски систем паковања
Попуњавање конзистенције Зависни од оператера Добро Висок
Потреба за радом Висок Средњи Ниже
Брзина производње Niski Средњи Висок
Конзистенција печати Променљива Добро Врло конзистентно
Планирање производње Teškim Лакше Пројектибилније
Контрола отпада Ограничено Poboljšan Јак
Прелазак Ручни Умерено Брже са правилним дизајном
Контрола података Ограничено Неке Више свеобухватно
Прикладна запремина Мало Мало-средње Средње-веће
Потенцијал за проширење Ограничено Добро Odličan

За растуће пословање, највећа предност може бити предвиђаvost.

Ако руководство зна да линија за паковање може доносити одређену производњу, распоређивање постаје лакше. Куповина може прецизније планирати паковање материјала, складиштари могу припремити долазеће готове производе, а продајне групе могу имати више поверења када прихватају веће наруџбе.


Културизација: Не купујте више машине него што вам је потребно

Кстамизација се често говори о додатним карактеристикама, али бољи приступ је прилагодити око ваших стварних производних захтева.

Величина вреће

Машинама може бити потребно да обрађују:

  • 100 г

  • 125 г

  • 250 г

  • 500 г

  • 1 кг

Ако тренутно продајете само 250 г кафе, али очекујете да ћете следеће године увести веће вреће, обавестите добављача.

Планирање будућих величина током првобитног пројектовања машине може бити јефтиније него модификовање опреме касније.

Технологија пуњења

Цела зрна и измешана кафа не захтевају нужно исти метод дозирања.

Могући системи укључују:

  • Вежање вишеглавих

  • Линеарна тежина

  • Уплаћивање у огуру

  • Волуметричка дозирање

Прави избор зависи од карактеристика кафе, потребне прецизности, брзине производње и величине пакета.

Почишћење азотом

Ако је ваша стратегија свежести потребна смањена количина кисеоника унутар торбе, у процес паковања може се интегрисати нитрогенско исплашивање.

Ефикасност исплацивања гаса такође зависи од материјала вреће, перформанси запломбивања, процеса напуњавања и генералног дизајна паковања.

Кодирање

Автоматско кодирање може додати информације о производњи и тражимости као што су:

  • Датум производње

  • Датум пре него што се доноси

  • Број партије

  • Број серије

  • КУР код

Ово постаје све корисније с повећањем производних запремина.

Inspekcija

Већи системи могу укључивати контролне тежеве, детекторе метала и инспекцију вида.

Ове компоненте додају трошкове, али такође могу спречити да неисправни пакети стигну до купаца.

За малу операцију, можда нису неопходни. За индустријски произвођач који испоручује стотине хиљада пакета, економија је другачија.


MOQ: Мислите изван машине

МОЦ је често повезан са паковањем врећа, али купци машине треба да размишљају о томе како МОЦ утиче на цели пројекат.

Стандардна машина може бити доступна са релативно једноставним спецификацијама.

Силно прилагођени систем може захтевати:

  • Посебна алатка

  • Компоненте за пуњење на задатке

  • Нови делови за руковање торба

  • Прилагођен софтвер

  • Додатни конвејдери

  • Специјални системи за запломбивање

Опаковање материјала МОЦ је још једна разматрања.

Напечаћене торбе за кафу често имају минималне количине због постављања штампања, куповине сировина, распореда производње и захтева за инвентар.

За нову марку кафе, ово ствара занимљив проблем снабдевања.

Можда желите високо аутоматизовану линију паковања, али ако је ваш MOQ паковања превише висок, можда ћете на крају имати превелики инвентар паковања.

Најбоља стратегија снабдевања сматра капацитета машине, МОК паковања, потражња за производима и претварање залиха заједно .


Време за испоруку: Шта би купци заиста требали питати

Добавитељи машина често наводе време производње, али то је само један део пројекта.

Типични процес је:

Техничка потврда → Проектирање → Набавка компоненти → Производња → Монтажа → Испитивање → Пријем у фабрици → Извоз → Монтажа

Стварни временски план зависи од сложености машине и производних распореда добављача.

Када тражите цитат, питајте:

  • Да ли је машина стандардна или прилагођена?

  • Које компоненте имају дугачасна времена набавке?

  • Да ли је у питању фабричко тестирање?

  • Може ли добављач да тестира нашу стварну кафу?

  • Да ли се наше паковане вреће могу тестирати пре испоруке?

  • Да ли је помоћ за инсталацију доступна?

  • Да ли је обука оператера укључена?

  • Колико брзо се могу испоручити резервни делови?

Овде је важно искуство са фабрике.

У Тончанту, пројекти паковања не третирају се само као трансакције опреме. Димензије производа, структуре материјала, тежине пуњење и форма коначне паковање морају да раде заједно. Испитивање процеса паковања пре масовне производње може открити проблеме који би се иначе појавили након што опрема дође у фабрику купца.

За стране купце, ова тестирање пре испоруке може уштедети знатно више времена него што то кошта.


Сертификати и у складу

Потреба за сертификацијом зависи од машине, од тржишта одредишта и од компоненти које се користе.

У зависности од пројекта, купцима може бити потребна документација као што су:

  • Документација о ЦЕ у вези са машинама

  • Документација за електричну безбедност

  • ЕМЦ документација

  • Декларације за компоненте које долазе у контакт са храном

  • Материјални документи о усаглашености

  • Производња контроле квалитета

Једна важна тачка снабдевања је разликовање између сертификације машине и сертификације паковања.

На пример, торбици за кафу може бити потребна документација у складу са контактом са храном, док машине за паковање могу бити потребне машине и документација о електричној безбедности.

Не питајте снабдевача: "Да ли ова машина има ЦЕ?"

Запитајте за стварну документацију и проверите да ли она одговара одређеном моделу машине коју купујете.


Практичан сценарио купца: Када треба да аутоматизујете?

Погледајте једну компанију која производи кафу која производи око 5.000 торбица дневно.

Компанија тренутно запошљава неколико радника да теже, попуњавају, запечаћују и означе вреће. Током нормалних недеља, систем функционише. Када дође велика нарачка у супермаркету, потребно је радити прековремено.

Компанија разматра аутоматску машину за паковање.

Прва грешка би била да се машине упоређују само на основу максималног броја врећа у минути.

Уместо тога, руководство би требало да израчуна:

Реална дневна потражња + трошкови радног труда + прековремена рада + поклопца кафе + отпад паковања + време простора + будући раст

Затим то поредите са укупним трошковима власништва машине.

Сада размислите о другом послу.

Специјални пекар производи само 2.000 торбица дневно, али има 12 различитих СКУ-а.

Веома брза индустријска машина можда није најбољи избор. Ако свака промена СКУ захтева дуге прилагођавања, велики део те теоријске брзине нестаје.

Флексибилна машина са брзом променом може бити боља инвестиција.

Због тога не постоји универзални одговор на питање: "Која је ефикаснија машина за паковање кафе?"

Ефикасност зависи од производне средине.


Како израчунати ефикасност машине за паковање кафе

Једноставни израчун је користан када се упоређује опрема.

Уместо да се бавите само номиналном брзином, размислите о следећим стварима:

Ефикасна продукција = Номинална брзина × Радно време × Реална стопа искоришћења

На пример, машина се може рекламирати брзином од 50 кеса у минуту.

То звучи импресивно.

Али ако се промјене, чишћење, учиновање материјала, прилагођавање, мањи заустављања и проверке квалитета смањију ефикасну стопу коришћења на 70%, практични износ је знатно мањи од главне цифри.

Добавитељ који пружа реалистичне податке о тестирању је много вреднији од једног који само рекламира највишу теоријску брзину.

За озбиљне одлуке о куповини, замолите добављаче да провере ваше стварне:

  • Кафу

  • Величина вреће

  • Паковни филм

  • Циљна тежина

  • Конфигурација заптивања

Резултати ће вам рећи много више од брошуре.


Мануално против полуавтоматског против аутоматског

Особност Ручни Полоавтоматски Аутоматски
Почетна инвестиција Niski Средњи Висок
Потреба за радом Висок Средњи Niski
Продукција Мало Мало-средње Средње-веће
Флексибилност Веома високо Висок Средње-високе
Попуњавање конзистенције Променљива Добро Висок
Планирање производње Teškim Умерено Предвидиво
Одржавање Jednostavan Умерено Специјализованије
Будуће ширење Ограничено Добро Odličan
Најприкладнији за Испитивање/мале партије Растилац пекача Производња у великом обему

Нема срамоте да почнеш са ручним паковањем.

За нови бренд који тестира тржиште, одржавање ниских капиталних трошкова може бити паметнија одлука.

Али када се потражња стабилизује, наставити да се ослањамо на ручно паковање само зато што "то је то увек било тако" може постати скупо.


Често постављене питања

Која је највећа предност машине за паковање кафе?

За већину растућих кафе предузећа, највећа предност је конзистентност. Аутоматизација истовремено побољшава пуњење, запљуштање, брзину производње и предвидимост радног тока.

Колико брзо може да ради машина за паковање кафе?

Не постоји једноставан одговор. Брзина зависи од величине торбе, врсте кафе, начина дозирања, материјала паковања и конфигурације машине.

Увек тражите тестиране резултате користећи свој стварни производ.

Да ли је аутоматизација погодна за мали тостер за кафу?

Да, али пуна аутоматизација можда није потребна. Полуавтоматска опрема може бити добар карак за предузећа која још увек расту.

Да ли једна машина може да пакује неколико величина торби?

Многи системи могу да се носе са више величина торбица, али опсег зависи од машине. Питајте о времену промене и да ли је потребно додатно алате.

Да ли се рециклирана паковања за кафу могу користити на аутоматским машинама?

Често, да. Међутим, рециклирани материјали могу имати различите карактеристике запломбивања и формирања. Тестирање се снажно препоручује пре завршетка опреме.

Да ли је потребно пуштање азота?

Не за сваки производ од кафе. Зависи од структуре паковања, стратегије свежести, захтева за производ и жељеног периода трајања.

Колико труда може да уштеди аутоматизација?

Не постоји универзални проценат јер захтеви за радом зависе од постојећег процеса и конфигурације машине. Добавитељ треба да процени комплетан радни ток, а не да прави опште тврдње о штедњи рада.

Шта треба да пошаљем добављачу машине када тражим цитат?

Укажите врсту кафе, циљну тежину, стил вреће, димензије, структуру материјала, дневни обим производње, број СКУ, потребну брзину паковања, тржиште одредишта и захтеве сертификације.

Фотографије или физички узорци паковања су још бољи.


Шта треба да тражите када купујете у фабрици

Цена је важна, али не би требало да буде једино место за поређење.

Када процењујете добављаче, погледајте комплетан пакет.

Производња

Да ли добављач заправо производи опрему или пре свега делује као трговачко друштво?

Фабрика са сопственим инжењерским и монтажним капацитетима може бити боље позиционирана да прилагоди опрему и реши проблеме производње.

Знање о паковању

Добавитељ машине треба да разуме паковање кафе, а не само машине.

Треба да буду у стању да разговарају о дебљини филма, баријерним структурама, димензији врећа, понашању запломбивања, густини кафе, тачности пуњења и дефектима паковања.

Могућност тестовања

Питајте снабдевача да ли може да тестира ваше материјале.

Ово је посебно важно када користите прилагођене кесе за кафу, филмове који се могу рециклирати, специјални филтерни папир или необичне димензије пакета.

Posleprodajna podrška

Машина за паковање је дугорочна производња.

Питајте о:

  • Резервни делови

  • Даљинска подршка

  • Уградња

  • Обуку

  • Упутства за одржавање

  • Решавање проблема

  • Услови гаранције

Мало јефтинија машина може постати скупа ако је тешко добити техничку подршку.


Zaključak

Сврха аутоматизације паковања кафе није само да производња изгледа напредније.

То је решење практичних проблема.

Ако запослени проводе много сати на понављању пуњења, ако је кафа препуна, ако квалитет запломбења варира, ако се наруџбине капе капе капе капе капе капе капе капе капе капе капе, ако се наруџбине капе капе капе капе ка

Права машина за паковање кафе може побољшати брзину, тачност, коришћење радног труда, конзистенцију запломбе и укупну ефикасност производње кафе .

Али машина је само део једначине.

Материјали паковања, карактеристике кафе, дизајн торбе, производња, број СКУ, захтеви за промену, МОК, време за испоруку, сертификација, одржавање и будуће проширење морају се размотрити пре него што се направи инвестиција.

За купце који раде са искусним произвођачем паковања као што је Тончант, најпродуктивнији приступ је да процени комплетни систем паковања, а не да купује опрему изоловано. Испитивање стварних материјала за кафу и паковање пре производње може помоћи да се проблеми рано идентификују и створи много поузданији пут ка масовној производњи.

На крају крајева, најбољи автоматски систем паковања није нужно најбржа машина на папиру.

То је систем који пружа поуздану продукцију, доследан квалитет, управљане оперативне трошкове и довољно флексибилности да подржи бизнис док расте.

То је оно што је значајно ефикасност машине за паковање кафе изгледа као у стварном свету.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Име
Име компаније
Порука
0/1000