Teadmised

Automaatse pakkimismasina kapitalikulu on alati kõrgem kui selle poolautomaatse analoogi oma. Kuid küsimus, mis eraldab teadlikke ostjaid reageerivatest ostjatest, ei ole "milline masin on odavam?", vaid "milline masin tagab kolmeaastases tootmistsüklis kõige väiksema kulutuse 1000 pakendi kohta?" Selles artiklis esitatakse struktureeritud kogukulude omamise (TCO) võrdlus automaatse ja poolautomaatse toiduainetepakkimisvarustuse vahel, kasutades tegelikke toimimisandmeid, mis on olulised kohvi-, teede- ja pulbritooteid tootevatele ettevõtetele.

Kiirus ja tootlus: põhilise erinevuse alus

Enne kulude arvutamist tuleb võrdlus põhjustada tegeliku tootlusega.

Tootja, kes kasutab poolautomaatset pakendusmasinat kiirusega 1500 kotka tunnis ja 1,5 operaatoriga, toodab efektiivselt umbes 1 operaatori-minutit 25 kotka kohta. Täiesti automaatsel masinal, mis töötab kiirusega 4000 kotka tunnis ühe jälgiva operaatoriga, on tootmise efektiivsus umbes 1 operaatori-minut 67 kotka kohta – st 2,7-kordne tööjõu tõhususe kasv.

Kolmeaastase TCO võrdlusraamistik

Tegelik kulutus pakendusmasina üle selle kasutusaja hõlmab kuut komponenti:

• 1. Kapitalikulud (CAPEX) – ostuhind + paigaldus + koolitus

• 2. Tööjõukulud – operaatoreid × tunnitasu × tööaeg

• 3. Hooldus ja varuosad – planeeritud hooldus + reageeriv remont

• 4. Tarbekaup – kotikile, sulgemisliimtape, lämmastikugaas (kui rakendatav)

• 5. Seisakulud – tootmiskahjumid masina rikeste või vahetustega seotult

• 6. Kvaliteedikulud – tagasi lükatud kotid, sulgemisvigad, täitmise täpsusetõrked

Kus poolautomaatsed masinad võidavad

Poolautomaatsed masinad on odavamad alguseks, nende kasutajate õppimisperiood on lühem ja neid on üldiselt lihtsam hooldada ilma spetsialiseeritud tehnikuteta. Tootmismahtude puhul alla 1500 koti päevas ei õigusta täielikult automaatsel masinal tekkiv tööjõukulu lisatasu tavaliselt CAPEX-erinevust standardse 3-aastase tagasimaksehorisondi piires.

Kus täielikult automaatsed masinad võidavad

Kui tootmine ületab pidevalt 2000–3000 koti päevas, loob täielikult automaatsel pakkimismasinal tekkiv tööjõusääst mõõtmatava kulueelise. Kaasaegsed täielikult automaatsed jooned kvalifitseeritud tootjatelt sisaldavad:

• Servomootoriga täitmine – järjepidev doosimistäpsus ilma käsitsi seadistamiseta

• PLC + puuteekraaniga juhtimine – operaatoreid jälgivad, mitte juhib; üks inimene saab üle vaadata mitmeid masinaid

• Automatiseeritud tagasilükkamissüsteemid – liiga kerged või valesti sulgutud kotid tuvastatakse ja eemaldatakse ilma inimese kontrollita

• lämmastiku täitmine — pikendab säilivusaega ilma eraldi manuaalse sammuta

Peamine kvaliteedierinevus: õhukindla sulgemise ühtlane kvaliteet

Üks valdkond, kus täielikult automaatsed masinad pakuvad mõõdetavat kvaliteedieelisit poolautomaatsete süsteemide ees, on õhukindla sulgemise ühtlane kvaliteet. Poolautomaatses seadistuses sõltub sulgemisrõhk ja sulgemise viibimisaeg osaliselt operaatori tehnikast. Automaatsed sulgemissüsteemid – kas soojus- või ultraheli põhised – säilitavad iga partii kõigi kotide puhul konstantseid parameetreid.

Toodete puhul, mida müüakse kauplustele, kellel on range õhukindla sulgemise nõuded (nt Costco, Lidl või Woolworths), vähendab ühtlane automaatselt teostatud sulgemine riski, et tarnija auditidel tuvastatakse kvaliteedikontrolli tühjused.

Otsuse tegemine

• Valige poolautomaatne süsteem, kui tootmismaht on alla 2000 koti päevas, CAPEX-eelarve on piiratud või kui te asute uude tootekategooriasse ja soovite enne kiirkäigulise tootmisliini ostmist paindlikkust

• Valige täiesti automaatne, kui: päevas toodetakse pidevalt üle 2500–3000 koti, teil on praegu töös 2 või rohkem pakendusoperaatorit või teie sihtturul töötavad kaubanduspartnerid nõuavad dokumenteeritud automaatselt läbiviidavat kvaliteedikontrolli.

> Kas soovite oma konkreetse tootmismahu jaoks ROI-d modelleerida?

> Võtke Tonchant Pack’iga ühendust tasuta konsultatsiooni ja kohandatud kuluanalüüsi saamiseks →

> Meie insenerid aitavad teil tuvastada sobiva automaatika taseme teie praeguse tootmismahtu ja kolmeaastase kasvukava jaoks.