Kommersiel automatisk baglukkende emballeringsmaskine er velegnet til pulver- og kornede materialer såsom te og medicinske urter. Den kan udføre integreret emballering inklusive automatisk måling, posefremstilling, fyldning og lukning.
Den kommersielle automatiske baglukkende emballeringsmaskine er designet til pulver- og kornede materialer som te og urter. Den integrerer automatisk vægtmåling, posefremstilling, fyldning og lukning i én effektiv, kontinuerlig proces.
Uovertruffen effektivitet og fuld automatisering
Opnå en helt automatiseret emballeringsproces fra filmrulle til færdig pose, hvilket minimerer arbejdskraftomkostninger og menneskelige fejl.
Overlegen emballageintegritet med robust bagsidssamling
Den longitudinelle bagsidssamling skaber en stærkere og mere holdbar pose med et præmieudseende og bedre strukturel integritet sammenlignet med sidesidssamlede poser.
Højhastighedsdrift for maksimal ydelse
Præcisionsvejning til omkostningsbesparelser og overholdelse
Betydelig reduktion af emballageomkostninger
| Hjemsted | Kina | Mærke | Tonchant |
| Effekt | 450 W | Spænding | 220V-240V/50HZ |
| Vægt | 72kg | 110V-120V/60HZ | |
| Anvendelsesområde | Partikler og pulver | Pakkeområde | 1-100g |
| Forseglingsmetode | Bagsejl | Fejlmargen | ±0,1g |
| Taskebredde | 2-10 cm (indstil en fast værdi) | Maskinstørrelse | 45*55*148 cm |
| Taskens længde | 1-16 cm (justerbar) | Pakkemålstørrelse | 52*64*112 cm |
| Pakningshastighed | 6-21 pakker/min | 46*34*57 cm | |
| Pakke metode | Trækasse |
Q1: Hvad betyder "baglukning", og hvilke fordele har det?
A1: "Baglukning" betyder, at lukningen befinder sig på bagsiden af posen. Dette skaber et jævnere og mere præmielignende udseende og resulterer typisk i en tresidig forseglet pose. Det giver en bedre tæthedsintegritet mod fugt og lækage sammenlignet med simple endeforseglede poser, hvilket forbedrer både produktsikringen og brandets fremtoning.
Q2: Hvilke emballagematerialer bruger maskinen? Skal vi selv skaffe folien?
A2: Maskinen bruger rullefolie til automatisk fremstilling af poser på stedet. Den er kompatibel med almindelige laminerede materialer som PET/PE, CPP og OPP/PE. Vi kan give vejledning i valg af materiale baseret på dit products behov for barriereegenskaber og visning og anbefale pålidelige leverandører.
Q3: Hvor kompliceret er det at skifte mellem forskellige produkter eller posestørrelser? Hvor lang tid tager det?
A3: Processen er ligetil og hurtig. Du kan hente forudindstillede produktopskrifter med ét tryk via HMI-touchskærmen. Mekaniske omstillingsskift forenkles også; justering af posestørrelsen indebærer typisk udskiftning af posedanneren og et par få dele. En trænet operatør kan udføre en fuld omstilling på 15-30 minutter.
Q4: Hvordan håndterer maskinen fine, støvede pulver (som te eller urtepulver)?
A4: Vi tilbyder flere antistøv-løsninger til at løse dette:
Smalle udgangsdysler: Minimerer luftindsugning.
Støvudsugningssystem: Bruger undertryk til at fjerne støv ved fyldningspunktet.
Skruetfylningssystem: Sikrer kontrolleret og præcis fyldning af vanskelige pulver.
Venligst informer os om dit specifikke materiale under konsultationen, så vi kan vælge den bedste konfiguration.
Q5: Hvilken eftersales-support yder I? Hvad sker der, hvis maskinen går i stykker?
A5: Vi tilbyder omfattende support for at sikre, at din drift kører problemfrit:
Fjernbetjening: Detaljerede manualer, videoer og realtids-vejledning via telefon/videoopkald.
Online-support: Livechat/e-mailsupport i almindelige arbejdstider vedrørende driftsspørgsmål.
Reservedele: Sikret hurtig adgang til originale reservedele og forbrugsstoffer.
Fejlfinding: Vores ingeniører kan oprette en fjernforbindelse for at diagnosticere problemer. Ved komplekse problemer, der ikke kan løses på afstand, tilbyder vi effektiv reparation på stedet.
Du vil måske også gerne
EN
