La màquina d’embalatge automàtica comercial amb segell posterior està dissenyada per a materials en pols i granulars, com el te i les herbes. Integra de forma automàtica la pesada, la fabricació de bosses, el farciment i el segellat en un procés eficient i continu.
Paramètre del producte
| Lloc d'origen | China | Marca | Tonchant |
| Potència | 450W | Tensió | 220V-240V/50HZ |
| Pes | 72KG | 110V-120V/60HZ | |
| Rang d'aplicació | Partícules i pols | Rang d'envasat | 1-100g |
| Mètode de tancament | Segellat posterior | Rang d'error | ±0,1g |
| Amplada de la bossa | 2-10cm (establir un valor fix) | Mida de la màquina | 45*55*148cm |
| Longitud de la bossa | 1-16cm (ajustable) | Dimensió de l'embalatge | 52*64*112cm |
| Velocitat d'empaquetat | 6-21 paquets/min | 46*34*57cm | |
| Mètode d'embalatge | Caixa de fusta |
Eficiència incomparable i automatització completa
Assoleix un procés d'envasat completament automatitzat des del rotlle de pel·lícula fins a la bossa acabada, minimitzant els costos de mà d'obra i els errors humans.
Integritat d'envasat superior amb un segellat posterior robust
El segell longitudinal del darrere crea una bossa més forta i duradora amb un aspecte premium i una millor integritat estructural en comparació amb les bosses de segell lateral.
Funcionament d'alta velocitat per a un rendiment màxim
Pesatge de precisió per a estalvi de costos i compliment normatiu
Reducció significativa del cost del material d'embalatge
P1: Què significa "tancament posterior" i quins són els seus avantatges?
R1: "Tancament posterior" significa que el segell es troba a la part posterior de la bossa. Això crea una aparença més llisa i de major qualitat i normalment dóna com a resultat una bossa amb segell a tres costats. Això ofereix una millor integritat del segell contra la humitat i les filtracions en comparació amb les bosses de segell simple, millorant tant la protecció del producte com la presentació de la marca.
P2: Quins materials d'embalatge utilitza la màquina? Hem de subministrar nosaltres mateixos la pel·lícula?
R2: La màquina utilitza rodetes de pel·lícula per fabricar bosses automàticament in situ. És compatible amb materials laminats habituals com PET/PE, CPP i OPP/PE. Podem oferir orientació sobre la selecció de materials segons les necessitats de barrera i visualització del vostre producte i recomanar proveïdors fiables.
P3: Quant de complicat és canviar entre diferents productes o mides de bossa? Quant de temps triga?
A3: El procés és senzill i ràpid. Podeu recuperar receptes de productes predefinides amb un sol toc mitjançant la pantalla tàctil HMI. Els canvis mecànics també es simplifiquen; ajustar la mida de la bossa normalment implica canviar el formador de bossa i algunes peces. Un operari format pot completar un canvi complet en 15-30 minuts.
Q4: Com gestiona la màquina polsos fins i polvorosos (com el te o pols d'herbes)?
A4: Ofereix diferents opcions anti-polso per abordar aquesta qüestió:
Boques de descàrrega estretes: Minimitzen l'arrossegament d'aire.
Sistema d'extracció de pols: Utilitza pressió negativa per eliminar el pols al punt de farciment.
Sistema de farciment helicoidal: Permet un farciment controlat i precís per a polsos difícils.
Si us plau, informeu-nos del vostre material específic durant la consulta per a la millor configuració.
Q5: Quin suport postvenda ofereixen? I si la màquina es trenca?
A5: Oferim un suport complet per assegurar que el vostre funcionament transcorri sense problemes:
Guia remota: Manuals detallats, tutorials en vídeo i assistència remota en temps real mitjançant trucada telefònica/de vídeo.
Suport en línia: Xat en directe/suport per correu electrònic durant l’horari laboral per a consultes operatives.
Repuestos: Accés garantit ràpid a repuestos originals i consumibles.
Resolució de problemes: Els nostres enginyers poden connectar-se remotament per diagnosticar incidències. Per a problemes complexos que no es puguin resoldre de forma remota, oferim serveis d’assaig eficients in situ.
Potser també et puguin agradar
EN
